SLTD100外徑刀座編程并不是很困難，難度也不是很高，因?yàn)檫@個(gè)刀座是屬于多軸向的運(yùn)動(dòng)。所以在使用固定刀座過(guò)程中編程會(huì)顯的更簡(jiǎn)單一點(diǎn)，難度也不是很高。在購(gòu)買方面需要注意廠家產(chǎn)品品質(zhì)，選用及固定的時(shí)候主要依照主軸的旋轉(zhuǎn)方向，迫緊塊和刀盤裝置來(lái)選擇左手型或者右手形。若刀座的工件要加工的位置在刀塔的上方或者是下方，可以選擇軸向固定。若工件的加工中心在刀塔的兩側(cè)，則可以選擇徑向，徑向沒(méi)有分左右手徑向，兩邊皆可以使用。若工件加工位置在刀塔的左右兩側(cè)，則需選擇軸向固定，若加工位置在刀塔的上下處，則選擇徑向刀座。

　　車刀的安裝：

　　（1）車刀不能伸出刀架太長(zhǎng)，應(yīng)盡可能伸出的短些。因?yàn)檐嚨渡斐鲞^(guò)長(zhǎng)，刀桿剛性相對(duì)減弱，切削時(shí)在切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動(dòng)，使車出的工件表面不光潔。一般車刀伸出的長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿厚度的2倍。

　　（2）車刀刀尖的高低應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的中心。車刀安裝得過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起車刀角度的變化而影響切削。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，粗車外圓時(shí)，可將車刀裝得比工件中心稍高一些；精車外圓時(shí)，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據(jù)工件直徑的大小來(lái)決定，無(wú)論裝高或裝低，一般不能超過(guò)工件直徑的 1%。以車削外圓（或橫車）為例，當(dāng)車刀刀尖高于工件軸線時(shí)，因其車削平面與基面的位置發(fā)生變化，是前角增大，后角減小：反之，則前角減小，后角增大。車刀安裝的歪斜，對(duì)主偏角和副偏角影響較大，特別是車螺紋時(shí)，會(huì)使牙形半角產(chǎn)生誤差。因此，正確地安裝車刀，是保證加工質(zhì)量，減少磨損，提高使用壽命的重要步驟。

　　（3）裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數(shù)，一般只用2-3片。如墊刀片的片數(shù)太多或不平整，會(huì)使車刀產(chǎn)生振動(dòng)，影響切削。并使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

　　（4）車刀裝上后，要緊固刀架螺釘，一般要緊固兩個(gè)螺釘。緊固時(shí)，應(yīng)輪換逐個(gè)擰緊。同時(shí)要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過(guò)大而損傷。

    刀座的運(yùn)用對(duì)改進(jìn)商品生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造質(zhì)量有非常大的協(xié)助，在應(yīng)用設(shè)備期內(nèi)能夠做到高些的精密度規(guī)范，并且設(shè)備的工作效能平穩(wěn)，在安裝以后不易出現(xiàn)常見(jiàn)故障難題，設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也較為廣，能夠考慮大量制造行業(yè)的安裝應(yīng)用要求。采用動(dòng)力刀座來(lái)開(kāi)展生產(chǎn)制造還可以讓繁雜的操作步驟獲得簡(jiǎn)單化，并且設(shè)備的作用較為齊備，能夠進(jìn)行打孔和側(cè)邊切槽等生產(chǎn)加工，因此采用設(shè)備來(lái)開(kāi)展生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造更為高效率。

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