動力刀座是國內(nèi)近幾年研究開發(fā)生產(chǎn)車銑削複合工具的一部份,它是專門應用于車銑複合加工中心和電腦車床動力刀塔上,刀具能使用各種標淮刀座來夾持車刀、鉆頭、攻牙柄、銑刀等執(zhí)行一般加工同時更可使用各種功能旋轉(zhuǎn)刀座在同一機臺上完成車、鉆、鉸、攻、鏜、磨等工序,VDI 動力旋轉(zhuǎn)刀具符合符合DIN 1809,DIN 。

　　對刀：

　　在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為對刀。理想的基準點可以設(shè)在基準刀的刀尖上，也可以設(shè)定在對刀儀的定位中心（如光學對刀鏡內(nèi)的十字刻線交點）上。對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前，絕大多數(shù)的數(shù)控車床（特別是車床）采用手動對刀，其常用方法有定位對刀法、光學對刀法、試切對刀法。

BMT55-90°動力刀座使用說明：

1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；

2、為避免動力刀座內(nèi)部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當?shù)倪^濾裝置；

3、不可超過刀座額定轉(zhuǎn)速；

4、不可超過刀座容許水壓；

5、使用刀具為有中心出水刀具；

6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；

7、使用前確認內(nèi)外部噴水處無阻塞；

8、運轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱；

9、只需中心出水時可將外部噴水關(guān)閉；

10、關(guān)閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；

11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；

12、使用可以轉(zhuǎn)速的70%，無負載旋轉(zhuǎn)1小時，以達到磨合效果。

優(yōu)勢

　　無需改變機器設(shè)定，通過對帶Y軸車削中心可支配位置的擴展，從而實現(xiàn)生產(chǎn)加工制造更復雜和多樣化的工件。

　　可生產(chǎn)加工制造更復雜和更多樣化的工件。

　　減少刀座安裝時間和工件生產(chǎn)制造時間。

　　大大地提高了動力刀座生產(chǎn)效率。