一、鉆機主要結(jié)構(gòu)與工作原理

本產(chǎn)品主要利用鋼繩吊重對地面進行沖擊，是實現(xiàn)橋梁鉆孔的主要設(shè)備，主要有主軸裝置、鉆具卷筒、沖擊機構(gòu)、泥漿卷筒、輔助卷筒、機架、行走輪、拖梁、桅桿及離合器、操作機構(gòu)、電器系統(tǒng)等部分組成。

電機啟動后經(jīng)三角帶、驅(qū)動主軸的大皮帶輪通過主軸，齒輪傳動、鏈輪等裝置，把動力分配到鉆具卷筒、沖擊機構(gòu)、泥漿卷筒、輔助卷筒等執(zhí)行機構(gòu)來完成各處的工作，各執(zhí)行機構(gòu)的運動是借助于片式摩擦離合器和牙式離合器實現(xiàn)的傳動系統(tǒng)。

泥漿卷筒用于抽取泥漿清孔。

輔助卷筒主要用于下管和處理事故端配滑輪，可以完成起吊工作。

鉆機有三種不同沖擊頻率，它是通過更換電動機軸上的主動帶輪實現(xiàn)的。

二、鉆機的安裝與拆卸

1、安裝

鉆機進場前，平整場地，備好墊木、工具等。鉆機進場后，用墊木將鉆機墊高，使輪胎離地，并且調(diào)整機架成水平位置；接通電源后，可啟動電機，提升桅桿，桅桿起升后，將桅桿底部的螺桿旋出，并支承到支座上；再將拉桿、架腿、繃繩安裝好，并用螺旋調(diào)整器來調(diào)整拉桿、繃繩的張緊程度。

鉆具卷筒鋼繩自卷筒引出經(jīng)沖擊梁的導(dǎo)向滑輪和張力滑輪再進入桅桿頂部的鉆具滑輪而下垂，其端頭接下鋼繩接頭與鉆具相連。泥漿卷筒鋼繩穿過桅桿頂部泥漿繩輪而下垂，使端頭與泥漿軸筒相連。

輔助卷筒與桅桿底部的三個定滑輪配合使用。

2、拆卸

鉆孔工作完畢，摘下鉆具、抽筒等，并收回各卷筒鋼繩，拆下拉桿，松開桅桿繃繩。將桅桿底部的螺桿旋出，起動蝸桿減速器，借助繃繩將桅桿放倒在機架上，并拆卸繃繩。

三、使用、維護及保養(yǎng)

1、使用

在鉆井前預(yù)先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向及鉆機安裝情況是否符合要求，鉆孔時，首先通過工作臺中進孔放下護筒，將該打入預(yù)先掘好的地坑中去，在可能時，盡量使管子上端不高于機器的工作面，然后利用泥漿抽筒泥漿，按要求選擇鉆頭，鉆桿及鋼繩及接頭組合成所需的鉆具。

調(diào)整沖擊機構(gòu)連桿下端的銷軸的位置來調(diào)整鉆具的沖程，沖擊次數(shù)的調(diào)整是借助于更換電機主軸外的主動皮帶輪來實現(xiàn)的。

啟動電機之前，使各離合器處于分離狀態(tài)，接合上鉆具卷筒摩擦離合器，將鉆具小心地升到護筒上方，然后松開磨擦離合器。同時，應(yīng)將卷筒剎住，然后松開制動閘，將鉆具放入井內(nèi)，根據(jù)地層的硬度，鉆進深度及井底情況調(diào)整鉆具距井底的距離。合上沖擊機構(gòu)摩擦離合器，鉆井工作開始，隨著鉆進深度的增加，漸漸地稍許松動鉆具卷筒的制動閘，漸漸放下鉆具高度，控制鉆具高度時需注意不要使鉆具空振蕩，亦不得使鋼繩過分松馳，使鉆具形不成沖擊。

在軟地層里每鉆進0.5-1米，硬地層里每鉆0.3-0.5米時，須用泥漿抽筒出泥砂一次，在放下抽筒時，應(yīng)先剎住泥漿卷筒，松開摩擦離合器，然后輕微地松動卷筒制動閘，使泥漿抽筒徐徐下降，當抽筒底部至井底高同3-5米時，開制動閘，使其自由落下，連續(xù)沖擊5-8次（抽筒內(nèi)壓滿泥漿），然后提出井口，放出泥漿，如此重復(fù)2-3次清洗井底。

對粘土地層，抽泥漿前須先抽下1/4桶（約2.5公斤）的砂子，使砂子與粘土相混，便于抽出粘土，若井內(nèi)缺水時，應(yīng)定期向井內(nèi)注水。

2、鉆機的維護及保養(yǎng)

為了鉆機能不斷地工作和延長使用壽命，對鉆機應(yīng)做好維護、保養(yǎng)工作。

鉆機上發(fā)生的事故大多是機器工作時，沒有很好維護，每個操作者在操作之前，很好的了解機器的構(gòu)造，零部件間的相互作用及操作方法，并嚴格遵守規(guī)程。

摩擦離合器的保養(yǎng)

摩擦離合器轉(zhuǎn)動不正常是由于摩擦片磨損或有油滲入，為了減少磨損，不時，應(yīng)盡量不使其壓合。當開動離合器時，使凸輪平滑的通過死點、鎖緊。但當松開時，凸輪應(yīng)從這個位置拉出，應(yīng)不涉及壓力盤。摩擦片磨損后，需定期調(diào)整，調(diào)整時須拔出調(diào)整螺母上的固定銷，向右轉(zhuǎn)動，便銷子稱進新的位置，凸輪便于與壓力盤轉(zhuǎn)近，摩擦片打滑的原因，可能是摩擦片進了潤滑油，為了避免滲潤滑油，注潤滑油時須十分仔細，若加油過多，需及時清洗干凈。

制動閘的保養(yǎng)

制動閘的保養(yǎng)是按閘帶的磨損程度，定期把閘拉緊，拉緊閘帶是借助于閘帶端部帶鉤螺母來調(diào)整，調(diào)整間隙應(yīng)保護在松閘帶不與制動輪有接觸。平均間隙不大于15mm，其打滑原因與摩擦離合器相同。

操縱機構(gòu)的維護

操縱機構(gòu)的維護在于定期檢查，潤滑和污垢，有相對運動的各部門不允許有損壞、歪斜、彎曲及卡住現(xiàn)象，當較有嚴重的磨損時，更換。

齒輪和鏈輪傳動的維護

要經(jīng)常檢查、清洗加油，齒輪傳動裝置要保證中心距離的正確，而鏈輪傳動裝置要檢查鏈條的松緊度，不允許有過度下垂現(xiàn)象。

滾動軸承的維護

要經(jīng)常檢查滾動軸承的升溫及密封裝置的密封性，當發(fā)現(xiàn)有油從軸承外殼滲出時，須檢查是否有損壞，并及時更換，軸承發(fā)熱的原因（過50℃）可能是軸承損壞或缺油造成。

軸如有歪斜現(xiàn)象用墊片在軸承座下面進行調(diào)整，軸承應(yīng)定期加油。

四、操作者需知

1、操作人員熟悉鉆機的操作常識、掌握鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作，并帶帽，不得擅離職守。2、嚴格遵守說明書中所述機器的保養(yǎng)規(guī)則。3、不使用打滑的摩擦離合器。4、利車操作時，先抱緊剎車后面間斷地松開，鉆具下降時，不要使其自由降落。