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詳細介紹
機器特點：
1.結構型式
2.數(shù)控彎管機采用轉臂升降式夾管結構，
3.采用伺服電機彎管方式。
4.采用液壓導板側推機構。
5.管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉，為彎管方向。
6.5.2、電氣控制及操作界面
7.數(shù)控液壓彎管機操作界面采用觸摸屏。
8.數(shù)字顯示分辨率：彎角0.01°，轉管0.01°,送料0.01mm。
9.數(shù)控液壓彎管機控制系統(tǒng)采用PLC+平板電腦控制。
10.操作界面上彎管參數(shù)可設置（預置）。
11.2.3、CNC數(shù)控液壓彎管機設備具有以下特點：
12.1、作業(yè)系統(tǒng)：具專業(yè)版作業(yè)系統(tǒng)。
13.2、采用對話式圖示引導方式操作簡單易學，程式輸入方式簡明有系統(tǒng)。
14.3、標準顯示文字：中文/英文切換。（其他文字可再依需求更改）
15.4、彎管程式記憶容量2百萬組，每組最多可編程45道彎曲。
16.5、直接輸入彎管加工參數(shù)，機器在自動運行時可單步執(zhí)行、可暫停，以便彎曲特殊管件時可人工干預處理，也可恢復自動運行。同時具有暫停功能，具有自動、手動功能，一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用開關啟動，需要急停時使用急停按鈕。
17.6、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限，不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
18.7、程式及資料都設有使用者密碼設定功能，除了保護資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者，方便資料管理，查清責任歸屬。
19.8、可記錄最近1000筆之彎曲加工內容資料，方便生產者管理。
20.9、機器在進行自動加工同時，控制器仍可供輸入或編輯程式。
21.10、具XYZ座標值轉YBC加工值轉換功能，方便操作者使用。
22.11、程式輸入后可自動計算管件全長。
23.12、具程式鏡射功能，可迅速取得一彎管程式之對稱形狀程式。
24.13、具程式反向功能，可迅速變換為另一端起彎點時之程式。
25.14、程式編輯時具有次程式列隨供作微調修正值之輸入，不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。
26.15、彎管程式可在各加工步驟設定各軸獨自之動作0-9共十段速度，以針對不同工作物靈活運用，提高工作效率。另設有外部速度旋鈕隨時依需要降低或增高加工速度。
27.16、自動時具有后拉送料及往復送料功能供切換以因應不同管件加工需求。
28.17、具備螢幕工具如計算機、三角函數(shù)計算、彎曲弧長計算功能，方便使用。
29.18、可依管件不同反彈特性，事先測試二道彎曲來取得平均反彈值，并調整彎曲程式內每一彎管反彈補償值。
30.20、可依管件不同延展特性，事先測試二道彎曲來取得平均延展值，并調整彎曲程式內每一彎管延展補償值。
31.19、配備加工量及加工時間計數(shù)功能。
32.20、采用原點系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開機，無須復雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進入工作待命狀態(tài)。
33.21、屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
34.22、機器在進行自動加工時，控制器仍可供以輸入或編輯程式，非常節(jié)省時間。
35.23、自動加工時如遇偶發(fā)狀況或錯誤發(fā)生而暫停機器動作，於狀況排除后仍可選擇讓機器繼續(xù)完成該管件未完成之工作，適當避免管件浪費。
36.24、具Y軸（送料）自動位置檢驗功能，設定檢驗精度后，於自動加工時可隨時檢驗Y軸是否因不同管材延展而造成位置偏離，及時發(fā)現(xiàn)批量生產中之尺寸不合格品。
37.25、具Y（送料）軸與C（彎管）軸同動功能，Y軸自動追蹤C軸彎曲弧長，配合設定之管延伸率，避免管件因彎曲時造成拉長，提高精度。
38.26、控制程式具有自動偵測錯誤及對策之文字化顯示功能，機臺故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢幕上，具說明修復方法，以防止人為操作錯誤損害機臺及相對降低維修難度。上述自動偵測之異警訊息記錄皆可自動儲存作為日后維修參考。
39.27、自動或手動時具模式設定功能可依工作性質之不同，設定多種不同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態(tài)，提高生產效率。
40.28、具多項延遲參數(shù)設定值可針對各動作軸做之時間差設定以符合多種彎曲變化需求。
41.29、具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能，可輕易找出可能故障之位置。
42.30、機器具備自動潤滑系統(tǒng)，保護機器傳動件，提高機器使用壽命。
43.31、機器控制采用閉環(huán)控制。
44.本機型為經濟型全自動三維數(shù)控彎管機，即能自動彎曲、自動送料、自動傾轉角度，三維立體管件可一次性自動彎制完成，其送料、傾轉兩軸是采用伺服電機和伺服驅動器控制驅動的，彎管軸是由油壓數(shù)值控制，輔推則通過調流閥調節(jié)匹配速度。
45.送料和傾轉兩軸均可根據實際工件情況，通過電腦選擇設定1-8段速度。彎管軸通過調壓閥調節(jié)匹配速度。
46.電控系統(tǒng)采用品牌控制器，超大型PLC，性能強，穩(wěn)定性好。
47.配裝10.4″彩色觸摸熒屏，人機對話式操作，方便易懂。全部彎管數(shù)據資料可通過觸摸熒屏輸入。
48.熒屏顯示文字配有中文和英文兩種，可供切換選用。如需要其他國家文字可選訂。
49.每支管件可設定32個彎（或由用戶選訂），記憶容量可儲存330組（或125組）彎管資料。
50.資料編輯完成后有鑰匙關鎖功能，防止資料被任意修改。
52.具有斷電記憶功能，資料可保存。
53.可設定手動、半自動、全自動操作模式。試彎時可選用手動分解動作，觀察干涉點，修改動作。
54.每一彎可設定送料、退彎、轉管三軸同動或不同動，避免干涉點，從而提高生產效率。共有八種方式可供選擇：①送料→ 退彎→傾轉；②（送料+退彎）→傾轉；③（送料+退彎+傾轉）；④送料→傾轉→退彎；⑤（送料+傾轉）→退彎；⑥退彎→送料→傾轉；⑦傾轉→退彎→送料；⑧退彎→(送料+傾轉)。
55.每個彎均可因材質的變化設定反彈補償值和脫模間隙。
56.送料方式有直送和夾送兩種，當不穿芯時可選用夾送方式，可反復送料，工件長度不受限制。
57.待料位置、安全位置、輪模干涉位置、導模干涉位置等設定，均可微調操作，電腦有自動記憶位置功能，消除人為量測失誤與機器碰撞之故障發(fā)生，且有前后極限停機功能，屬雙重安全保險。
58.當選用直送方式時有測定管件彎曲伸張比率功能，便于計算管件實際耗料長度。
59.對工件有計數(shù)功能。
60.有二軸同時歸零功能，只要按一下按鈕即可。不必二軸分別歸零，既節(jié)約時間有準確。
61.有自動偵測錯誤或機器故障功能，并在熒屏上顯示，便于操作者排除。
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