滾倒復(fù)合機

高速滾倒復(fù)合機床系列采取模塊化設(shè)計，各功能組件可以根據(jù)客戶需求快速組合成具備不同功能的機型，滿足客戶個性化、快速交貨的要求；

機床采取橫向一字型布局，滾齒工位布置在機床中部位置；倒棱工位在右后側(cè)，電箱以及液壓站分別安裝在機床左側(cè)前后位置，排屑機安裝在電箱與液壓站之間，布局緊湊占地面積小；

采用兩套獨立的控制單元分別控制滾齒工位與倒棱工位加工，相對于傳統(tǒng)的雙通道控制方式，人機工程友好，可操作性更強；自主研發(fā)的專用控制軟件，專用的操作界面，無需編程，只需要輸入被加工齒輪、刀 具以及切削參數(shù)就可以實現(xiàn)滾齒與倒棱工位的自動加工，運行穩(wěn)定可靠；

滾齒工位采用展成法原理，通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱功能，實現(xiàn)分度和差動補償運動，可完成圓柱直齒輪、斜齒輪、小錐度齒、鼓形齒、花鍵、蝸輪、鏈輪等齒部的加工；

倒棱工位的擠棱刀即可以實現(xiàn)徑向運動又可以實現(xiàn)上下運動，可以方便快捷地對擠棱刀進(jìn)行調(diào)試；旋轉(zhuǎn)式的去毛刺機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，標(biāo)配盤式去毛，又可以選配車刀方式去毛刺，去除特殊齒輪大倒角毛刺；

便于接近和維護(hù)的組件，將機床的液壓、潤滑與氣動裝置組合到機床上；機床液壓系統(tǒng)和管路內(nèi)置，外觀簡潔；機床設(shè)計有不銹鋼內(nèi)防護(hù)，整體防護(hù)完整，結(jié)構(gòu)緊湊美觀；

具備故障自診斷、主軸過載自動監(jiān)測及報警、遠(yuǎn)程診斷等功能；

加工位與更換位的四工位上下料機械手設(shè)計，結(jié)構(gòu)精巧可靠，實現(xiàn)滾齒工位、倒棱工位、換料工位、等待工位的連續(xù)轉(zhuǎn)換，限度地節(jié)約上下料時間，實現(xiàn)少人化與無人化加工，提高機床的加工效率高。

該系列機型適用商用車齒輪、乘運車齒輪、農(nóng)機齒輪、工程機械齒輪等中小模數(shù)齒輪的滾齒與倒棱復(fù)合加工。