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詳細(xì)介紹
二、系統(tǒng)特點(diǎn)(Characteristic)
1、無(wú)需樹(shù)脂凝固
以往樹(shù)脂凝固硬化裁斷;然后粗磨，拋光，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，做一個(gè)樣品要花數(shù)小時(shí)。現(xiàn)在本產(chǎn)品不需樹(shù)脂凝固，制作一個(gè)小的樣品即3分鐘左右可完成。
2、全自動(dòng)切割研磨及測(cè)量一體機(jī)
本切割磨拋一體機(jī)集成視頻測(cè)量顯微鏡，可以單獨(dú)切割，單獨(dú)磨拋，也可以全自動(dòng)切割磨拋，還有《學(xué)習(xí)模式》，可以看圖操作（行業(yè)）；甚至可以客戶自定義設(shè)置參數(shù)，進(jìn)行個(gè)性化切割磨拋，只要能夾持住，都不成問(wèn)題；可視化的切割位置，切割位置任意設(shè)置，定位精度5um以內(nèi)，無(wú)損傷切割及磨拋。
3、切割及研磨機(jī)臺(tái)7寸觸摸屏截面，中英文雙語(yǔ)言，操作無(wú)壓力
4．端子專用夾具可對(duì)應(yīng)各種尺寸的端子
精美的不銹鋼材料夾具（以前為鋁材，易磨損），細(xì)牙夾持，精密切割的好助手，耐腐蝕；
中英文專業(yè)端子分析軟件（出口亞歐美市場(chǎng)），支持win XP,win7,win8,win10的32位及64位系統(tǒng)；可分析壓縮比C/R，C/H，C/W，壓縮比等10幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)。
精確定位測(cè)試位置，簡(jiǎn)潔畫(huà)面，一鍵導(dǎo)出端子截面測(cè)試報(bào)告（Excel格式），可以保存或打印。
三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及配置(System Structure)
1、西門子（Simens）大功率精密切割電機(jī)；西門子（Simens）精密磨拋及升降電機(jī)；
2、彩色高清7寸觸摸屏
3、日本米思米（Misumi）滾珠絲杠及中國(guó)臺(tái)灣上銀滑軌；
4、日本松下（Panasonic）伺服電機(jī)；
5、高清顯微鏡,高清工業(yè)相機(jī)： 德國(guó)Basler 500萬(wàn)像素CCD攝像頭；0.7-4.5X ，視頻總放大倍率：12~312X
6、電線適用范圍（AGW00000---AWG38）：0.008mm2~180mm2
7、電源：AC 220V，功率：450W
8、成像系統(tǒng)軟件：華乃爾專業(yè)端子圖像測(cè)量分析軟件
9、切割片規(guī)格：Φ125X2mm
10、研磨砂紙：1500#
11、標(biāo)準(zhǔn)檢定尺0.1/10mm
12、100ml端子金相清洗液
13、照明光源：全白LED可調(diào)照明裝置
14、24寸液晶電腦一體機(jī)
XX汽車部件有限公司 | ||||||
端子截面分析報(bào)告 | ||||||
Terminial Cross Section Analyzer Report | ||||||
制造商 | 蘇州XXX汽車部件有限公司 | 送檢日期 | 2013-7-20 | |||
機(jī)臺(tái)號(hào) | 01# | 上下刀模規(guī)格 |
| 機(jī)臺(tái)號(hào) | M13# | |
端子／線型 | Ｔ３２３１／ＡＷＧ１８ | 線型 | AWG 18 | |||
測(cè)量設(shè)備 | ＴＣＭ4500 | |||||
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測(cè)試結(jié)果 | 名稱 | 數(shù)值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)果 | ||
Name | Value | Standard | Result | |||
端子壓接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ | |||
C/H:Crimp Height | ||||||
端子壓接寬度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ | |||
C/W:Crimp Width | ||||||
高度/寬度比率 | 57.9% | % | √ | |||
(C/H)/(C/W) | ||||||
初始電線面積 | 3.000 | As requirement | √ | |||
Initial area | ||||||
原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ | |||
Original thickness | ||||||
端子壓接面積 | 2.570mm2 | / | √ | |||
Terminal crimping area | ||||||
截面縮小比 | 14.3% | 5%--35% | √ | |||
Narrow cross-section than | ||||||
壓縮比率 | 85.7% | 65%--95% | √ | |||
C/R:Compression Ratio | ||||||
壓接線數(shù) | 37 | As requirement | √ | |||
Cross count | ||||||
支撐角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ | |||
Bending angle | ||||||
毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ | |||
B/H:Burr Height Gh | ||||||
毛刺寬度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ | |||
B/H:Burr Width Gb | ||||||
支撐高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ | |||
La Supporting height | ||||||
底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ | |||
B/T:Base Tickness | ||||||
羽翼末端間距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ | |||
CFE:Crimp Face Ends | ||||||
壓接翼與底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ | |||
F/C:Face End Clearance | ||||||
Air inclusions | ||||||
外觀判定 | ||||||
1.線芯未呈蜂窩形或有間隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距離過(guò)近 | √ | |||
3.羽翼至端子底距離過(guò)近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ | |||
5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2 | √ | 6.壓接部位與端子體之間扭曲 | √ | |||
7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.壓接裂紋 | √ | |||
9.羽翼未封閉或彈起 | √ | 10.芯線漏出或夾在羽翼中間 | √ | |||
合格/**切片照片若有1-10項(xiàng)中任何一不合格項(xiàng)(被選中)，此壓接即為不合格 | OK | |||||
備注 |
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檢測(cè)人 | 周小姐 | 檢測(cè)日期 | 2013-7-20 | |||
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