主要部件結(jié)構(gòu)及其調(diào)整

本壓力機主要部件包括：1、機身 2、傳動 3、離合器 4、滑塊 5、制動器 6、操縱

機構(gòu)等六個部件，各部件的結(jié)構(gòu)及調(diào)整說明如下：

1、機身

機身為開式雙柱C型整體的鑄部件，機身工作臺上有長方形中間呈圓形的落料孔以落出工件或廢料。機身工作臺上裝有工作臺墊板用螺栓緊固在工臺上，墊板上刨有T形槽供安裝模

具用。左右導(dǎo)軌用螺釘緊固在機身上，滑塊借以導(dǎo)軌的V形槽來保證他垂直運動的精度，所以滑塊與導(dǎo)軌要保持一定的間隙（0.05-0.09毫米），此間隙可以通過調(diào)整左右導(dǎo)軌來達到。在調(diào)整間隙時，先把壓緊螺絲送開，扭動左右螺絲，調(diào)節(jié)左右導(dǎo)軌間距離，直到滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙符合要求為止，再將壓緊螺絲緊固。曲軸軸承為稀土合金軸套，軸套裝在左右軸承座上，有緊定螺栓固定。用螺栓緊固在機身上，曲軸在稀土合金套內(nèi)回轉(zhuǎn)運動。機身后部有∮190二孔，用以支撐裝有6216軸承的左右軸承座。

2、傳動裝置

傳動系統(tǒng)由安裝在機身后上方的電機作動力。電動機的啟動在空運轉(zhuǎn)情況下通過小皮帶輪三角帶帶動飛輪通過傳動軸作旋轉(zhuǎn)運動，由小齒輪帶動大齒輪，通過大齒輪與曲軸接合的離合器機構(gòu)使曲軸旋轉(zhuǎn)，借助曲軸的偏心使滑塊作上下往返運動。

3、離合器

     離合器部件置于曲軸的右端。離合器的轉(zhuǎn)鍵為半圓鍵，轉(zhuǎn)鍵通過拉簧的作用，使轉(zhuǎn)鍵處于常開狀態(tài)。當操縱裝置的碰頭抵住離合器的杠桿后，工作鍵藏入離合器的轉(zhuǎn)鍵窩內(nèi)，使工作鍵處于常閉狀態(tài)。工作鍵的開閉，就實現(xiàn)了離合器的離、合作用，從而使滑塊的工作得到控制。

       4、滑塊

滑塊位于機身導(dǎo)軌之間，借曲軸的回轉(zhuǎn)運動滑塊在導(dǎo)軌V型槽內(nèi)作上下直線運動。滑塊與曲軸的連接是通過一付軸瓦將連桿及連桿蓋裝在軸炳上，連桿與連桿螺絲以鋸齒螺紋相連接，連桿螺絲的另一端為球頭型。它裝球墊與球墊下面設(shè)有球形蓋板之間一保險塊，當壓力機超負荷時，保險塊壓塌確保設(shè)備安全。為了保證球頭運動時有一定的活動間隙，在滑塊與球形蓋板之間放有墊片，通過增減厚度來調(diào)整球頭轉(zhuǎn)動所要的間隙。滑塊底面與工作臺平面間距離可以借旋轉(zhuǎn)螺絲來調(diào)整，以適應(yīng)模距高低要求。在調(diào)節(jié)之前，先退出鎖緊套螺絲將緊固套松開，待調(diào)好后，再用鎖緊套將連桿螺絲鎖緊，防止連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動而松動。壓模板用來夾持沖模柄，壓模和滑塊之間制有∮60毫米的模柄孔，用雙頭螺栓將壓模緊固在滑塊上，再用方頭圓柱螺釘頂緊模柄，防止模具轉(zhuǎn)動和向下移動。滑塊裝有退料板，當滑塊向上行程時，退料板碰到裝在機身的退料碰頭將沖壓制品或廢料由模具脫落。

 5、制動器

 制動輪為圓形，以鍵固定在曲軸左端，是屬連續(xù)作用的制動。制動輪上繞制動帶是用軟鋼皮制成，內(nèi)面鉚有銅絲石棉剎車帶。制動帶一端鉚有鋼板，用銷軸裝在機身上，另一端鉚有拉桿，螺絲穿過彈簧套管用螺母連接在一起，其上裝有彈簧，調(diào)整彈簧張力，在制動上產(chǎn)生所需要的制動力矩，使滑塊上下運動平穩(wěn)。制動力工作正常時，在離合器脫開滑塊曲軸停止所產(chǎn)生的慣性力矩使曲軸停在死點±5°范圍。

6、操縱機構(gòu)

本機床采用機械操縱機構(gòu)用腳杠桿來控制滑塊作單次沖壓，腳踏板安置在機床的內(nèi)側(cè)，一端用銷軸固定在右機腳上，腳踏板中部聯(lián)接小軸連接下拉桿、下拉桿與中拉桿用夾子相連接，再用銷釘與拉桿連接，拉桿與上拉桿用調(diào)節(jié)螺母連接，杠桿碰頭一端用螺栓支撐在機身上。當踏下腳板時，杠桿碰頭脫離離合器杠桿，離合器接合，滑塊進行工作。踏住腳踏板不放，可使滑塊做連續(xù)沖壓直到?jīng)_完為止，杠桿碰頭的位置正確與否，可以通過調(diào)節(jié)螺母來達到。