本機(jī)特點(diǎn)：
1.采用區(qū)別于一般工控系統(tǒng)的17寸工業(yè)平板電腦,可同步顯示研齒過(guò)程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)及研磨軌跡.
2.一鍵回零.
3.自動(dòng)對(duì)齒.
4.自動(dòng)檢測(cè)齒輪側(cè)隙變動(dòng)量、安裝距誤差、毛刺、主從動(dòng)徑向跳動(dòng)，并有超差報(bào)警功能。
5.裝卸位置可根據(jù)用戶需要自行設(shè)定。
6.主、從動(dòng)甩干轉(zhuǎn)速、時(shí)間可分別設(shè)定
7.甩干同時(shí)添加同步吹氣功能，可有效縮短甩干時(shí)間，提高甩干效果，節(jié)省研磨劑，降低成本。
8.可選擇性使用一到三個(gè)相位，且每個(gè)相位研齒過(guò)程中均可自由選擇返向跟蹤或環(huán)路循環(huán)方式。
9.返向跟蹤循環(huán)方式可在齒面設(shè)定11個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行研磨；環(huán)路循環(huán)方式可在齒面設(shè)定10個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行研磨。每個(gè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)速、扭矩、側(cè)隙、停頓時(shí)間、點(diǎn)與點(diǎn)之間的研磨時(shí)間均可分別設(shè)定。
10.主,從動(dòng)輪加,減速分為慢速,一般,快速三個(gè)可選檔位。
11.自動(dòng)檢測(cè)齒輪副預(yù)設(shè)點(diǎn)位的實(shí)際側(cè)隙值，在研齒過(guò)程中根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)各個(gè)點(diǎn)位做出相應(yīng)補(bǔ)償，可保證在研齒過(guò)程中每個(gè)點(diǎn)位的側(cè)隙值與設(shè)定值一致。此功能可避免因側(cè)隙過(guò)大達(dá)不到研齒效果和因側(cè)隙過(guò)小而發(fā)生燒齒的情況。
12.齒輪速比發(fā)生誤差時(shí),機(jī)床自動(dòng)報(bào)警。
13.為不同等級(jí)的用戶設(shè)置不同權(quán)限,并通過(guò)密碼控制,加強(qiáng)管理的便利性。
14.班產(chǎn)量可根據(jù)需要選擇復(fù)位。
15.每套齒輪研齒完畢后顯示該套齒輪研齒所用時(shí)長(zhǎng),研齒過(guò)程中顯示已使用時(shí)間,預(yù)計(jì)剩余時(shí)間。
16.擺角驅(qū)動(dòng)取消鏈輪,鏈條結(jié)構(gòu),原驅(qū)動(dòng)電機(jī)改為伺服電機(jī),擺角準(zhǔn)確不超程。
17.我公司將不定期將研發(fā)實(shí)現(xiàn)的新功能告知用戶,并可應(yīng)用戶要求予以軟件升級(jí)。

技術(shù)參數(shù)
 工件直徑（10:1）               500mm
 主動(dòng)主軸 
 錐孔軸線至從動(dòng)主軸端面的距離       140～270mm
 錐孔大端直徑×深度                 Φ100×150mm
 錐度                               1:20
 從動(dòng)主軸 
 錐孔軸線至主動(dòng)主軸端面的距離       130～320mm
 錐孔大端直徑×深度                 Φ80×120mm
 錐度                               1:20
 錐孔軸線的偏置調(diào)整范圍             機(jī)床中心以上75mm/機(jī)床中心以下75mm
 VHG進(jìn)給量                      ±2.5mm
 主動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速                       變頻變速
 機(jī)床外形尺寸                       2470X1800X1880
 機(jī)床重量                           6500Kg