本折彎?rùn)C(jī)主要由機(jī)身、滑塊、同步機(jī)構(gòu)、后擋料架、前托料架、模具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)八個(gè)部分組成：

1、折彎?rùn)C(jī)機(jī)架：

為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體床身，具有良好的剛性，經(jīng)過(guò)*的熱處理工藝，消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機(jī)床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，限度的增加了機(jī)床及模具壽命。

2、折彎?rùn)C(jī)同步機(jī)構(gòu)：

折彎?rùn)C(jī)滑塊在運(yùn)行中的同步，采用扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)。滑塊后側(cè)兩端有連桿與扭軸相連，扭軸則強(qiáng)制滑塊兩端同步運(yùn)行。

滑塊上下運(yùn)行采用兩付導(dǎo)軌導(dǎo)向，穩(wěn)定性高。

3、折彎?rùn)C(jī)后擋料架：

調(diào)節(jié)擋料桿的前后位置可實(shí)現(xiàn)工件后定位。擋料桿位置由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一套傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)。配數(shù)控支持后檔料行程和油缸行程的單次編程。

擋料架上裝有垂直絲桿，轉(zhuǎn)動(dòng)壓花螺母，擋料桿將上下移動(dòng)，使擋料桿的定位面與下模頂面平齊。

4、折彎?rùn)C(jī)前托料架：

置于折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)面上，上下可自由調(diào)節(jié)。

5、折彎?rùn)C(jī)模具：

折彎?rùn)C(jī)上模上部裝有多件楔塊，調(diào)節(jié)楔塊間的縱向位置，可使上模在垂直方向有稍小的位移。通過(guò)調(diào)整各組楔塊的相對(duì)位置使上模口在機(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)可以控制的特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)器加載時(shí)在工作臺(tái)和滑塊上產(chǎn)生的撓度，這將有效的提高工件的折彎精度。

6、折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)：

此折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)采用啟東新博液壓集成閥塊，安全可靠，性能穩(wěn)定。

本折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)四種運(yùn)行速度：滑塊快速下降、慢速下降接近工件、速折彎工件、滑塊快速返回原位置。

7、折彎?rùn)C(jī)電氣系統(tǒng)：

本折彎?rùn)C(jī)采用三相四線制供電電源，動(dòng)力電壓380V，控制電壓為交直流分離并用。電氣電控柜即作為控制柜也作為動(dòng)力柜，控制監(jiān)控系統(tǒng)電源。

移動(dòng)操作站設(shè)計(jì)輕巧，移動(dòng)方便靈活，通過(guò)其腳踏開關(guān)實(shí)現(xiàn)剪切控制。

折彎?rùn)C(jī)電氣箱上裝有點(diǎn)動(dòng)、單動(dòng)、連續(xù)等操作按鈕，可移動(dòng)的腳踏開關(guān)，可以使操作更加方便。

8、折彎?rùn)C(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)：

為折彎?rùn)C(jī)保證設(shè)備的使用、維護(hù)安全方便，該設(shè)備嚴(yán)格采取了以下安全防護(hù)措施：

（1）為了保證在意外情況下能迅速切斷電源，按照標(biāo)準(zhǔn)要求分別在按鈕站

上設(shè)置了急停按鈕；

（2）當(dāng)工作壓力過(guò)高時(shí)，液壓系統(tǒng)可自動(dòng)卸荷，以保證設(shè)備不受損壞；

（3）按照標(biāo)準(zhǔn)要求，滑塊、電器柜等部位設(shè)有各種警示標(biāo)牌、銘牌及文字提示。