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詳細(xì)介紹
單刃鉸刀
MAPAL 單刃鉸刀采用久經(jīng)考驗(yàn)的 MAPAL 原理制造。材料的切削和鉸刀在孔中的導(dǎo)向由精密磨削的可轉(zhuǎn)位刀片和在幾何有利位置的導(dǎo)條來(lái)完成。帶兩個(gè)切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片系統(tǒng)以專門的切削引導(dǎo)部和直徑的精確可調(diào)性以及背錐為標(biāo)志。HX (六角形）刀片系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)六邊形的可轉(zhuǎn)位刀片提供有六個(gè)有效切削刃。通過(guò)相應(yīng)匹配的調(diào)整和夾緊系統(tǒng)，在這兩個(gè)系統(tǒng)中，保證了刀片地、無(wú)間隙地安裝在刀片座中。
鉸刀
與單刃導(dǎo)條式鉸刀相比，采用鉸刀能夠以更大的切削速度和進(jìn)給參數(shù)進(jìn)行切削。刀片在徑向和軸向按臺(tái)階分布和調(diào)整。通過(guò)分成預(yù)加工刀片和僅有幾百分之一毫米切屑厚度的終加工刀片，即使在難于加工的材料時(shí)，也能達(dá)到的表面質(zhì)量和很高的刀具使用壽命。從這個(gè)原理出發(fā)，MAPAL 也提供有多刃可調(diào)的導(dǎo)條式刀具，例如，按照 4+2 原理制造的刀具，亦即，帶用于更大進(jìn)給的四個(gè)預(yù)加工刀片和兩個(gè)終加工刀片。
EasyAdjust 系統(tǒng)
在采用導(dǎo)條技術(shù)的刀具中，開發(fā) EasyAdjust 系統(tǒng)的目標(biāo)就是明顯地減少調(diào)整工作量。
這個(gè)系統(tǒng)的核心是創(chuàng)新的刀夾，它能夠穩(wěn)定且無(wú)間隙地夾緊六刃及四刃可轉(zhuǎn)位刀片。副切削刃的背錐已經(jīng)集成在刀夾當(dāng)中，因此省去了對(duì)此的調(diào)整工作量。由于刀夾在一個(gè)精密導(dǎo)向銷上的精確導(dǎo)向，使背錐在直徑調(diào)整的過(guò)程中也不改變。
可轉(zhuǎn)位刀片
除刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)之外，正確的刀片材料在切削加工的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性方面也扮演者極為重要的角色。MAPAL 提供有硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、涂層、PCD和 PcBN - 一系列現(xiàn)代化的刀片材料，用于各種被切削的材料和各種切削工作。采用最現(xiàn)代化的制造工藝生產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片，現(xiàn)今能夠制成各種形狀的斷屑器和斷屑槽 – 即使是堅(jiān)硬的刀片材料如 PcBN 和 PCD 亦是如此。
外徑鉸刀和錐鉸刀
使用外徑鉸刀能夠加工出 μm 級(jí)精度的外徑和軸，并且能夠?qū)崿F(xiàn)合理化的加工。MAPAL 外徑鉸刀的切削原理是，通過(guò)導(dǎo)條來(lái)地承接切削力和導(dǎo)向，從而使工件不受擠壓力和彎矩的作用。機(jī)械制造中的圓錐連接對(duì)表面質(zhì)量、錐度精確性和圓度誤差都有*的要求，以保證決定性的連接承載部分的質(zhì)量。在錐鉸刀中也實(shí)現(xiàn)了 MAPAL 原理，以保證用*的公差標(biāo)準(zhǔn)流程安全地進(jìn)行加工。
特殊解決方案
導(dǎo)條式刀具的主要應(yīng)用范圍是大系列的生產(chǎn)加工。MAPAL 除提供標(biāo)準(zhǔn)刀具產(chǎn)品之外，還提供專門匹配于客戶應(yīng)用的特殊刀具。通過(guò)采用專門的幾何形狀、刀片材料和涂層，能夠設(shè)計(jì)出獲得加工效果和具有*經(jīng)濟(jì)性的刀具。采用與其它的刀具方案相結(jié)合的復(fù)合刀具解決方案，也能夠只用一把刀具完成復(fù)雜的切削加工。
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