所謂拉刀（BROACH）是指按照尺寸的順序排列，粗切刀與精削刀多數(shù)切刀的工具，主要是安裝於拉床上使用，稱之為『拉刀』。
　　拉刀，是一種高生產(chǎn)率、高精度的多齒刀具。它可拉削各種形狀的內(nèi)表面（如圓孔、多邊形孔與各種花鍵孔等）與外表面（如汽輪機葉片根部的凹槽、外齒輪與連桿半圓孔與止口平面等 ）。拉削內(nèi)表面的拉刀，稱為內(nèi)拉刀，拉削外表面的，稱為拉刀。作用在拉刀上的拉削力多數(shù)是拉力，但也有是壓力的。受拉力的稱為拉刀，受壓力的稱為推刀。考慮到受壓的穩(wěn)定性，推刀的長度都較短。
　　拉刀在工作時運動形式很多，有的作直線運動，有的作圓周運動，有的是拉刀運動，又有的是工件運動，也有的是兩者同時都運動。在大多數(shù)情況下，拉刀工作時，工件固定不動，拉刀作直線的切削運動。拉刀的進給運動通常是靠刀齒尺寸的逐齒增大來完成的。在一般拉刀上，前後相鄰兩刀齒的高度或半徑尺寸的差，稱為齒升量，通常，它就是切削厚度。拉刀的齒升量很小，一般只有百分之幾mm。
　　拉刀，是專用刀具，製造費用很高，用在大量與大批生產(chǎn)中較為經(jīng)濟。但若加工表面的形狀與尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，則拉刀可系列化，由工具廠組織，批量生產(chǎn)，在小批生產(chǎn)中，也可得到良好的經(jīng)濟效果。拉削標(biāo)準(zhǔn)圓孔與花鍵孔的拉刀都已標(biāo)準(zhǔn)化。
　　拉刀的切削速度一般較低，常用 0.017-0.13m/s 切削厚度很薄，所以拉削表面的光潔度較高，一般可達▽5~▽7 ，刀齒磨損很慢，耐用度與加工精度很高，加工孔時。可達 1T7~9  級。若在拉刀後端裝有擠壓環(huán)，則可達1T6級與▽8  ~▽9。拉刀的生產(chǎn)率很高，這是因為拉刀工作齒數(shù)多，每齒參加工作的切削刃又長，且在一次工作行程中能同時完成粗、精加工。

拉刀加工的優(yōu)點