光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。

　　1、采用光纖激光器，電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%以上，可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率；

　　2、激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運行和維護費用；

　　3、光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器的；

產(chǎn)品特點

● 高低雙工作臺，節(jié)省上下料時間

● 高安全性全封閉罩殼結(jié)構(gòu)

● 高效的數(shù)控控制系統(tǒng)

應(yīng)用材料

專業(yè)用于切割0.5mm-60mm不銹鋼板、鍍鋅板、電解板、硅板，0.5mm-50mm鋁合金，0.5-20mm黃銅等多種金屬材料（厚度以及材料與激光器及氣體有關(guān)）

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)形式

　　龍門數(shù)控激光切割機，雙驅(qū)。其中X、Y軸聯(lián)動實現(xiàn)平面切割進給龍門移動式結(jié)構(gòu)。是兩軸聯(lián)動，Z軸浮動跟蹤工件表面；Y機架采用鋼構(gòu)精密焊接、整機高溫退火、應(yīng)力失效處理；導(dǎo)軌座位大型龍門銑一刀加工，能保持長時間良好的穩(wěn)定性，

　　X機架整體金屬鑄造成型，重量輕，強度高。

激光源：

　　光纖激光器要求安裝在20ºC的環(huán)境溫度下，激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于30%，使用壽命長達10萬個小時，能夠進行高效率，免維護的成本低的運行。

冷水機組：

　　冷水機組是向激光器、切割頭鏡片提供冷卻循環(huán)水的專用設(shè)備，冷卻水的壓力保持在4.5~6Bar之間，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水。

排煙霧除塵風(fēng)機： 

　　配1KW風(fēng)機，抽除切割時產(chǎn)生的煙塵。

切割頭和高度傳感器：

　　激光切割頭采用瑞士技術(shù)光纖激光機專用切割頭，保證高切割精度和切割效率。

　　高度傳感器在設(shè)定好噴嘴與板材距離，在高速移動過程中，實時保持設(shè)定的距離。

電機驅(qū)動：

　　伺服電機，具有精確的速度控制,位置精度非常準確，轉(zhuǎn)矩速度特性很硬,原理簡單、使用方便。主要優(yōu)勢：運行穩(wěn)定，性能高，能耗低，便于維修和保養(yǎng)，低維修需求，良好的線性調(diào)節(jié)特性。

控制系統(tǒng)：

　　系統(tǒng)采用國際標準，具備有技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各個精密控制及加工領(lǐng)域。基于PC架構(gòu)，以WINDOWS為平臺，具備開放式結(jié)構(gòu)，操作簡單、易學(xué)，是該數(shù)控系統(tǒng)與傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別。

無線手持手柄：

　　機床操作使用無線遙控手柄，操作簡單、方便快捷。

編程軟件： 

　　激光切割控制系統(tǒng)是一套用于平面激光切割的系統(tǒng)軟件，包含激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制。主要功能包括圖形處理，參數(shù)設(shè)置，自定義切割過程編輯，排樣，路徑規(guī)劃，模擬，以及切割加工控制。                                  

易于排版：支持AI、DXF、PLT、Gerber 等圖形數(shù)據(jù)格式.

加工精度高：由于該機具有良好的機電驅(qū)動動態(tài)性能，所以加工跟隨性好，精度高。

Z軸隨動：為了解決因板材表面不平造成激光焦點波動，而影響切割質(zhì)量的問題，切割頭（Z軸）必須隨動以保持焦點恒定。

圖形顯示：該機對于所編輯的零件圖形，具有模擬圖形顯示和動態(tài)圖形跟蹤顯示功能，使得加工更為直觀易于監(jiān)視控制。

多種報警功能：該機數(shù)控系統(tǒng)具有自檢報警及自動保護功能，對外部條件同樣具有報警顯示及自動保護。

樣品