980tdb的功能更好980td功能如下：X、Z兩軸聯(lián)動，0.001mm插補精度、快速速度15m/min；最小指令單位0.001mm，指令電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）；接口總數(shù)：輸入23點/輸出18點；輔助功能包括：16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動潤滑、外掛手脈、防護門、壓力低檢測；各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止；未用的I/O引腳可自由編寫M指令控制其它附件。圓弧加工的半徑可達11米。加工性能高，系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻，工件表面紋路均勻細膩、銜接處無頓痕。高效加工及靈活的實時檢測并行執(zhí)行處理機制；程序段間過渡不占時間；輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行。限度的安全措施：提供了多種有關安全方面的參數(shù)選項，確保安全使用；具有雙重軟限位保護功能(機床坐標軟限位+刀尖坐標軟限位)。具有反向間隙補償、刀具長度補償功能、C 型刀具半徑補償。具有電子齒能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。具有靈活多樣的幫助功能。具有圓弧的輔助計算功能。具有短直線高速平滑插補功能：CNC采取前瞻控制的方式實現(xiàn)高速銜接過渡，預讀程序段數(shù)可達80段。手脈具有多種功能：手動方式中坐標軸移動、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動方式中可控制程序執(zhí)行。手動對刀可記憶對刀點。自動加工時可修改刀補。自動狀態(tài)時，可瀏覽整個加工程序、可查看“信息窗"、 M、T功能報警時可再次重復執(zhí)行。在執(zhí)行換刀等輔助功能時，能夠觀察到信號的變化過程。具有USB接口：支持刀補、參數(shù)及加工程序通信；支持
及系統(tǒng)整體內存升級。為方便設備管理：提供多級參數(shù)密碼功能；具有參數(shù)鎖、程序鎖、自動加工總時間鎖功能；具有參數(shù)固化、程序固化功能。全屏幕編輯零件程序、提前查錯，程序總容量4400KB，可儲存255個零件程序。支持公制與英制單位的切換。中文/英文/俄羅斯語/土耳其語界面轉換。可自定義指令，使系統(tǒng)在復位(M73)/急停(M74)時關閉部件控制的輸出信號。可根據(jù)輸入信號的狀態(tài)限制軸的移動，增強操作的安全性。具有根據(jù)輸入/輸出信號的狀態(tài)進行條件控制的指令。▲ 多個指令同步執(zhí)行傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的指令是按順序執(zhí)行的，就算將多個指令寫在同一程序段內，其實還是按一定的規(guī)則順序執(zhí)行的，稱之為“順序流程"。我們注意到，在實際加工工件時，有的輔助功能執(zhí)行起來比較耗時，而多個沒有順序關系的輔助功能則可以同時執(zhí)行，從而提高效率。928TD系統(tǒng)能夠自動分析各指令之間的邏輯關系，自動將互不關聯(lián)的各種輔助指令同時執(zhí)行，從而大大提高效率，我們稱之為“同步流程"。▲ 輸出脈沖平順均勻在加工工件時，伺服電機運行在低頻狀態(tài)，數(shù)控系統(tǒng)輸出的低頻脈沖是否均勻至關重要，因為它直接影響到加工錐面、圓弧的精度和表面粗糙度。928TD系統(tǒng)著重于改善切削狀態(tài)下輸出脈沖的均勻性，均勻程度達到了微秒級；從而明顯地改善了精切的精度和工件表面紋路問題。經過對球形端面的加工比較對照，加工面更加細膩。可由8個腳踏開關分別控制8組自定義指令實現(xiàn)附件控制。在加工過程中可手動偏移刀尖，實現(xiàn)特殊的加工需求。可采用G38方式進行剛性攻絲、套絲。執(zhí)行時，可單獨查看重要IO信號的實時變化過程，方便M功能調試。980tdb如下n       控制軸數(shù)u      控制軸數(shù)：5軸（X、Z、Y、4th、5th）u      聯(lián)動軸數(shù)：3軸u      PLC控制軸數(shù)：4軸n       進給軸功能u      最小指令單位：0.001mm和0.0001mm可選u      位置指令范圍：±×最小指令單位u      快速移動速度：0.001mm指令單位時60m/min，0.0001mm指令單位時24m/minu      快速倍率：F0、25%、50%、99%共四級實時修調u     進給速度：0.01mm/min～15000mm/min或0.01inch/min～500inch/min(G98分進給)；0.01mm/r～500mm/r或0.01inch/r～9.99inch/r(G99轉進給)u      進給倍率：0～150%共十六級實時修調u      插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、橢圓插補、拋物線插補和剛性攻絲u      自動倒角功能n       加減速功能u      切削進給：直線式、指數(shù)式可選u      快速移動：直線式、S型u      螺紋切削：直線式、指數(shù)式可選u      手動：直線型u      加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設定n       刀具功能u      刀具長度補償（刀具偏置）：32組u      刀尖半徑補償（C型）u      刀具磨損補償：32組u      刀具壽命管理：32組（8種/組）u      對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀u      刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、刀具移動方式n       螺紋功能u      螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋u      螺紋頭數(shù)：1～99頭u      單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋u      螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定u      螺紋螺距：0.01mm～500mm或0.06牙/英寸～25400牙/英寸n       主軸功能u      2路0V～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制u      1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設定（100p/r～5000p/r）u      編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）u      主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍0r/min～9999r/minu      主軸倍率：50%～120%共8級實時修調u      主軸恒線速控制u      剛性攻絲n       精度補償u      反向間隙補償:反向間隙補償方式、頻率由參數(shù)設定，補償范圍(0～2000)×最小輸出當量u      記憶型螺距誤差補償:每軸256個補償點，每點補償范圍(-127～127)×最小輸出當量n       PLC功能u      兩級PLC程序，最多5000步，第1級程序刷新周期8msu      PLC程序通訊下載u      支持PLC警告和PLC報警u      支持多PLC程序（最多16個），當前運行的PLC程序可選擇u      基本I/O：41輸入/36輸出n       人機界面u      7.4吋寬屏LCD，分辨率為234×480u      中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示u      二維刀具軌跡顯示u      實時時鐘n       操作管理u      操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手脈/單步、手動、程序回零u      多級操作權限管理u      報警日志n       程序編輯u      程序容量：40M、10000個程序（含子程序、宏程序）u      編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除u      程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程u      程序調用：支持帶參數(shù)的宏程序調用，4級子程序嵌套n       通信功能u      RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級u      USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級n       安全功能u      緊急停止u      硬件行程限位u      軟件行程檢查u      數(shù)據(jù)備份與恢復