詳細(xì)介紹
XK7150床身式數(shù)控銑床性能特點(diǎn):
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭,銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作;主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能;主軸剛性大,調(diào)速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
4、工作臺(tái)X向行程達(dá)1000mm,Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
5、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可進(jìn)行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補(bǔ)償、程序存儲(chǔ)和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強(qiáng)力銑削加工;也是教學(xué)采購的理想設(shè)備。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭,銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作;主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能;主軸剛性大,調(diào)速方便、靈活。
3、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
4、工作臺(tái)X向行程達(dá)1000mm,Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
5、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削,可進(jìn)行鉆孔和攻絲。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補(bǔ)償、程序存儲(chǔ)和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強(qiáng)力銑削加工;也是教學(xué)采購的理想設(shè)備。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
XK7150床身式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù):
主軸孔錐度 | ISO50 |
主軸套筒行程 | 105mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 100~630mm |
主軸孔中心至床身導(dǎo)軌面距離 | 580mm |
主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | ±20° |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 960/1440rpm |
工作臺(tái)面尺寸 | 2000x400mm |
工作臺(tái)行程 (縱向/橫向/垂向) | 1400/500/550 mm |
工作臺(tái)切削進(jìn)給速度 | 0-4000 mm/min |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 (縱向/橫向/垂向) | 8/8/6m/min |
工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度/間距) | 3/18/100mm |
主電動(dòng)機(jī)功率 | 11kW |
機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5kW |
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | 90W |
冷卻泵流量 | 25升/分 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 2390x1860x2220mm |
機(jī)床凈重/毛重 | 4690/5000Kg |