機(jī)臺(tái)特性

1．合作技術(shù)

與德國(guó)（JUNKER）合作生產(chǎn)，采用原廠技術(shù)，依照原廠制造流程與裝配技術(shù)制作，提供高速、高效與高品質(zhì)的高精密數(shù)控圓周磨床。

2．高剛性鑄件體

整機(jī)鑄件采用高剛性高級(jí)鑄鐵鑄造，主機(jī)座內(nèi)部經(jīng)過(guò)特殊處理，并澆注高穩(wěn)定性礦物與特殊結(jié)合劑混合而成的復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)精確計(jì)算和長(zhǎng)期使用驗(yàn)證，保證主機(jī)座變形小，穩(wěn)定性高與超低共振頻率，為高精度磨削提供穩(wěn)定的保證。

3．傳動(dòng)系統(tǒng)

X軸、Z軸采用精密滾珠螺桿，預(yù)拉裝配，并配伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與電子手輪（MPG），X軸搭配Heidenhain光學(xué)尺，工作主軸以伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)時(shí)規(guī)皮帶傳動(dòng)，整機(jī)運(yùn)動(dòng)剛性高，反應(yīng)靈敏，可靠保證工作精度。

4．潤(rùn)滑系統(tǒng)

X軸、Z軸軌道加貼鐵氟龍，并經(jīng)手工精密鏈花，確保軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)密合面與含油度，搭配強(qiáng)制定時(shí)、定點(diǎn)與定量潤(rùn)滑裝置，機(jī)臺(tái)壽命長(zhǎng)，定位精準(zhǔn)無(wú)疑。

5.主軸結(jié)構(gòu)

超精密級(jí)封閉式斜角滾珠軸承，三點(diǎn)寬跨距支撐，確保高剛性、低溫升與低震動(dòng)，為微精密研磨加工*之元素。

6.安全設(shè)計(jì)

全罩式鈑金設(shè)計(jì)，開(kāi)門(mén)斷電、氣壓與潤(rùn)滑液壓偵測(cè)，不符工作要求時(shí)無(wú)法開(kāi)機(jī)，電氣箱設(shè)計(jì)符合IP54安全等級(jí)要求。

7.作業(yè)系統(tǒng)自動(dòng)編程，操作者只需根據(jù)對(duì)話式操作界面提示輸入?yún)?shù)，即可完成作業(yè)，節(jié)省變成時(shí)間，方便作業(yè)，可為工廠減少操作人員的訓(xùn)練費(fèi)用。

8.*的作業(yè)能力

通過(guò)選配不同的附件，如、卡盤(pán)、磁性?shī)A盤(pán)與中心架等，配與不同的砂輪，可以實(shí)現(xiàn)磨削外圓、階梯軸、端面、錐面、棱面與曲面等，當(dāng)配置上內(nèi)圓裝置，即可進(jìn)行內(nèi)圓與內(nèi)錐面磨削。

9.*的偵測(cè)技術(shù)

可選配砂輪自動(dòng)平衡，消空程GAP、直徑自動(dòng)測(cè)量與端面定位裝置，節(jié)約工作輔助時(shí)間，提高工作效率。

常用備選附件

內(nèi)徑研削裝置 消空程GAP裝置 直徑測(cè)量控制裝置 端面定位測(cè)量位置 砂輪自動(dòng)平衡裝置 三爪卡盤(pán) 磁性吸盤(pán)

*：每臺(tái)2980CNC通過(guò)對(duì)批量工件試磨，運(yùn)用*統(tǒng)計(jì)技術(shù)評(píng)定制程精度和制程能力，保證機(jī)臺(tái)出廠品質(zhì)。