今天為大家介紹一下鋁件和鐵件旋壓幾大常見問題以及解決的方法：

1、鋁件旋壓幾大常見問題

（1）鋁旋壓件的內(nèi)壁不夠光滑

解決方法：鋁旋壓件內(nèi)壁不光滑，主要是由于旋壓時模具表面光潔度不夠好或板材不靠近模具，可對模具進(jìn)行拋光或改善刀輪與模具的間隙。

（2）鋁旋壓件的外壁不夠光滑

解決方法：鋁旋壓件的外壁不夠充分光滑的主要原因是料片沒有緊貼旋壓模具或進(jìn)給轉(zhuǎn)速進(jìn)行不合理。除此之外，用壓光刀在產(chǎn)品成型后走一刀也能使外壁更光滑。

（3）鋁旋壓件批量生產(chǎn)中的表面刮削

鋁的熔點(diǎn)比較低，長時間批量生產(chǎn)模具和刀輪溫度升高，刀輪表面局部粘料后，設(shè)備加工產(chǎn)品會出現(xiàn)刮花。需重新把刀輪拋光。

2、鐵件旋壓幾大常見問題

（1）鐵件旋壓表面紋路處理問題

解決方法：鐵的硬度高于鋁，所以旋壓后的成形效果不如鋁旋壓效果明顯。可調(diào)大旋輪，調(diào)高主軸轉(zhuǎn)速來提高旋壓件外壁表面紋路質(zhì)量。