詳細(xì)介紹
GZ-540 立式鉆攻中心簡介
一、GZ-540 主體結(jié)構(gòu)
二、GZ-540 主要性能和特點(diǎn)
GZ-540 立式中心鉆攻中心屬于高速加工中心類別,該機(jī)床*的高速直
線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(X、Y、Z 軸)設(shè)計(jì),該機(jī)床廣泛應(yīng)用于 3C 行業(yè)、、航
天、汽車零部件、小型模具加工、醫(yī)療等行業(yè)的中小型板零件、盤形零件、殼
體類的加工。零件經(jīng)過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工,具
有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀
大方等特點(diǎn)。特別適合中小批量或單件加工;機(jī)床配有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)
(ATC),自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置,便攜式手動(dòng)操作裝置
(MPG),采用全封閉式防護(hù)罩。
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作
臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造,內(nèi)
部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)
經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更
加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛
性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔立柱、加寬加長的床
鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)
計(jì)理念,達(dá)到剛性,穩(wěn)定性。
2、高速、高精密主軸:
(1)主電機(jī)功率 5.5kW,通過主軸與電機(jī)直聯(lián),可
大幅提高傳動(dòng)效率,減低傳動(dòng)噪音。
(2)主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)
速可達(dá) 15000r/min。
(3)高性能油脂潤滑主軸軸承;
(4)主軸利用 IRD 動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備,直接校正主軸動(dòng)
態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)
象,確保的加工精度。
3、X、Y、Z 軸進(jìn)給均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐,動(dòng)
靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,
定位精度高,伺服性能優(yōu),配之高精度滾珠絲杠副,
精度更穩(wěn)定。
4、擺動(dòng)飛碟式刀庫(16T)安裝在主軸箱前面,
伺服電機(jī)控制,定位更快更準(zhǔn),刀盤就近選刀,主軸
換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀,便于維護(hù),刀具交換快速、可靠。
5、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩,美觀、安全,防漏,保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防
護(hù)罩選購廠家產(chǎn)品,有效的保護(hù)移動(dòng)部件,延長其使用壽命。大流量自動(dòng)
沖屑裝置簡潔、環(huán)保、實(shí)用可靠,配以手動(dòng)噴(水)槍
(選配),特別易于清除鐵屑。
6、CNC 控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置 FANUC-0i-MF。
數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口,工件/刀具測量接口,標(biāo)
準(zhǔn) RS-232 接口及網(wǎng)口功能。
7、導(dǎo)軌絲杠潤滑采用集中自動(dòng)稀油供應(yīng)系統(tǒng),各潤滑
點(diǎn)配有容積式分配器注油,定時(shí)定量供給導(dǎo)軌絲杠所需用
油,確保各點(diǎn)均勻潤滑,有效減少了摩擦阻力,減少潤滑
油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使
用壽命。
8、電氣箱內(nèi)的配線,皆符合安全規(guī)范,確保控制
系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器,使電氣箱
內(nèi)的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能
長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位
精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。
三、GZ-540 主要技術(shù)參數(shù)表
1. 工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) mm 650×400
2. 工作臺(tái)載重 kg 300
3. X 坐標(biāo)行程 mm 500
4. Y 坐標(biāo)行程 mm 400
5. Z 坐標(biāo)行程 mm 300
6. 主軸中心線到立柱正面距離 mm 400
7. 主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 mm 150~450
8. X、Y、Z 切削速度 mm/min 0~20000
9. X、Y、Z 快速進(jìn)給速度 m/min 48/48/48
10. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 12000/20000
11. 主軸錐孔 No.30 (7:24 )
12. 主軸功率 kW 5.5 (FANUC 0i -MF)
13. X、Y、Z 伺服電機(jī)功率 kW 1.5/1.5/2.2(FANUC 0i -
MF)
14. 刀庫容量擺動(dòng)飛碟式 16 T
15. 刀柄 BT30
16. 刀具重量 kg 3
17. 刀具直徑 mm ?80/?200
18. 換刀時(shí)間(刀對刀)S 1.2
19. 工作臺(tái) T 型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)mm 3×14×125
20. 定位精度 mm(國標(biāo)) X、Y、Z:±
0.005
21. 重復(fù)定位精度 mm (國標(biāo)) X、Y、Z:±
0.003
22. 數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0i MF
23. 氣源壓力 Mpa (流量;L/min)0.5-0.7(200)
24. 機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) mm 2040×1580×2155
25. 機(jī)床重量 kg 3350
四、GZ-540 標(biāo)準(zhǔn)配置表
序號(hào) 名稱 序號(hào) 名稱
1 FANUC 0i MF 數(shù)控系統(tǒng) 10 主軸氣密封
2 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)(ATC) 11 RS-232 接口及網(wǎng)口 DNC 功能
3 工件冷卻系統(tǒng) 12 手提吹屑空
4 全密閉式護(hù)罩 13 主軸錐孔吹氣裝置
5 工作燈 14 警示燈
6 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 15 工具箱
7 剛性攻牙 16 電氣箱熱交換器
8 地腳螺栓及墊塊 17 油冷機(jī)
9 M30 自動(dòng)斷電系統(tǒng) 18 吹風(fēng)系統(tǒng)
五、GZ-540 主要配套件一覽表
序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 制造廠家名稱
1 數(shù)控系統(tǒng) 1 套 FANUC 0i MF
2 主軸伺服電機(jī) 1 套 日本發(fā)那科
X 伺服電機(jī) 1 套 日本發(fā)那科
Z 伺服電機(jī) 1 套 日本發(fā)那科 3
Z 伺服電機(jī) 1 套 日本發(fā)那科
4 主軸前軸承 1 組 日本 NSK
5 主軸后軸承 1 組 日本 NSK
X 軸絲杠軸承 1 套 日本 NSK
Y 軸絲杠軸承 1 套 日本 NSK 6
Z 軸絲杠軸承 1 套 日本 NSK
7 X、Y、Z 軸滾珠絲杠 各 1 組 上銀 PMI(中國臺(tái)灣品牌)
8 X、Y、Z 軸直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 各 1 組 力士樂 (德國品牌)
9 主軸單元 1 套 speedcn(中國臺(tái)灣品牌)
10 16 把擺動(dòng)飛碟式換刀庫構(gòu) 1 組 中國臺(tái)灣品牌(怡泰或圣杰)
11 X、Y、Z 軸防護(hù)罩 各 1 組 自主
12 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 1 套 永嘉流遍/河谷
13 主要電氣元件 1 組 施耐德
14 主要?dú)鈩?dòng)元件 1 組 中國臺(tái)灣亞德客
在確保機(jī)床質(zhì)量的前提下,為保證交貨期,經(jīng)協(xié)商可以調(diào)整同檔次外購件廠家