YZ4012龍門銑床技術(shù)參數(shù)及說明
一、主要技術(shù)參數(shù)

二、技術(shù)設(shè)計(jì)說明
1．機(jī)床設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)
①． 橫梁及立銑頭帶有全自動(dòng)機(jī)械壓緊，液壓放松功能。自動(dòng)化程度較高。
②． 銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。
③． 立銑頭在橫梁上的移動(dòng)、側(cè)銑頭在立柱上上下移動(dòng)、工作臺(tái)工作進(jìn)給均采用變頻無級(jí)調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。
④． 工作臺(tái)采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
⑤． 工作臺(tái)采用絲桿傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)。
⑥． 工作臺(tái)絲桿采用浸油潤滑，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙泵潤滑，側(cè)滑座導(dǎo)軌采用手動(dòng)泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
⑦． 床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。
⑧． 主要鑄件均采用了粗加工前時(shí)效處理和粗加工后時(shí)效處理（二次時(shí)效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。
2．銑頭
銑頭是本機(jī)床的核心部件之一，本銑頭的設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)：
①　設(shè)置了內(nèi)置飛輪，增強(qiáng)了切削平均性。
②　設(shè)置了套筒防掉裝置，套筒進(jìn)刀均勻。
③　銑頭傳動(dòng)齒輪都采用20CrMnTi并進(jìn)行了滲碳淬火磨齒處理。
④　具有獨(dú)立的潤滑泵對齒輪進(jìn)行潤滑。
3．進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)分工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)及立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)和側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
①　工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)：工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在床身尾部，并分別用快慢速電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)作快慢速運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級(jí)速度，快慢速通過電磁離合器切換。
②　立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)：立銑頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫梁的右側(cè)，銑頭進(jìn)給通過電機(jī)變頻而獲得連續(xù)無級(jí)速度，同時(shí)該裝置還具有手動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便工作調(diào)整之用。
③　側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)：側(cè)銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)銑頭下部，銑頭的上下運(yùn)動(dòng)可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級(jí)速度
4．導(dǎo)軌
床身及橫梁導(dǎo)軌采用了淬火工藝，工作臺(tái)導(dǎo)軌還采用了耐磨貼塑技術(shù)用以減少摩擦力、減少床身摩損及吸振等。
5．檢測系統(tǒng)
本機(jī)配置三坐標(biāo)（工作臺(tái)、立銑頭橫向移動(dòng)及右側(cè)銑頭上下移動(dòng)）變頻調(diào)速。
6．液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)主要用于：橫梁升降的自動(dòng)松夾及立銑頭在橫梁上移動(dòng)的自動(dòng)松夾。
7．潤滑系統(tǒng)
工作臺(tái)絲桿采用浸油潤滑，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙泵潤滑，側(cè)滑座導(dǎo)軌采用手動(dòng)泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
8．防護(hù)裝置
床身導(dǎo)軌采用材料為冷扎Q235的伸縮式防護(hù)罩，橫梁采用風(fēng)琴式護(hù)罩，各油管導(dǎo)線采用拖鏈引導(dǎo)。
9．電器系統(tǒng)
機(jī)床輸入電流為三相AC380V、50HZ，進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用變頻器作為驅(qū)動(dòng)電源。
電器系統(tǒng)采用韓國“LS”可編程控制器控制，主要電器件采用正泰品牌元件。整機(jī)采用可旋轉(zhuǎn)集中按鈕站控制方式。
三、機(jī)床配置
1．一個(gè)立銑頭、一個(gè)側(cè)銑頭
2．工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)
3．立銑頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
4．側(cè)銑頭上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)
5．潤滑系統(tǒng)
6．液壓松夾系統(tǒng)（橫梁及立銑頭）
7．床身導(dǎo)軌防護(hù)罩
8．可旋轉(zhuǎn)集中控制按鈕站
四、主要外購件明細(xì)表

五、主要隨機(jī)附件清單
1．200銑刀盤        二個(gè)
2．機(jī)床墊鐵 　　　　全套
八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1．龍門銑精度   JB/T3028-2003
2．雙方簽訂的其它協(xié)議
九、售后服務(wù)承諾
1．機(jī)床調(diào)試合格之日起，供方對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)三包服務(wù)兩年（需方自身原因造成損壞的需適當(dāng)收取成本費(fèi)）。
2．機(jī)床出現(xiàn)故障，供方得到信息能準(zhǔn)確判斷故障原因的立即給予答復(fù)，如不能確定的，一般48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場處理，直至解決為止。
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