詳細(xì)介紹
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YAG激光焊接原理
激光焊接機(jī)的共組是應(yīng)用高能脈沖激光來(lái)實(shí)現(xiàn)。
激光電源首先把脈沖氙燈點(diǎn)著,通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率,一定脈寬的光波,該光波經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到ND3+YAG激光晶體上,激發(fā)ND3+:YAG激光晶體發(fā)光,再經(jīng)過(guò)激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長(zhǎng)為1064nm脈沖激光,該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上;在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下,移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái),從而自動(dòng)化完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制,通過(guò)對(duì)激光的頻率,脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。焊接圖形可由AUTOCAD軟件繪制,無(wú)需人工編程。
YAG激光焊接特點(diǎn)
激光焊接是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、重疊焊、密封焊等,其特點(diǎn)有:
具有高的深度比,焊接寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快。
焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。
焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬。
可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,可高精度定位,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可實(shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。
可與流水線生產(chǎn)在線配套,并可同其它自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合配套;另可分光,實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)激光加工
可焊接材料及行業(yè)應(yīng)用
激光焊接可應(yīng)用于金、銀、銅、鐵、錫、鋼、鋅、鉻、鎳、鋁、鈦等各種金屬及合金,可進(jìn)行同種材料間的焊接,也可應(yīng)用于銅-鎳、鉬-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。
廣泛應(yīng)用于手機(jī)通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾制品、五金制品、精密器械、科研、汽車(chē)配件、工藝禮品等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù) ccm-HJ400
激光工作物質(zhì) Nd:YAG
激光輸出功率 400W
激光波長(zhǎng) 1064nm
最小光斑直徑 0.2mm
焊接最小熔池 0.1mm
焊接深度 3.0mm
脈沖寬度 0.3ms-20ms
脈沖頻率 1-200Hz
控制系統(tǒng) PC或PLC
整機(jī)耗電功率 12KW
電力需求 380V/三相/50Hz/50A
瞄準(zhǔn)定位 CCD及監(jiān)視器
工作臺(tái)行程(mm) 300×250×200 可選配
焊接樣板圖片:
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