詳細(xì)介紹
功能概述:
該機(jī)械是龍門式結(jié)構(gòu),由“米漢納"高級(jí)鑄鐵鑄造,內(nèi)部龍骨加強(qiáng),全部鑄鐵經(jīng)過(guò)退火處理,穩(wěn)定性高、不變形。整體比同類機(jī)型偏重。封密形外罩,雙面門開啟封對(duì)產(chǎn)品加工方便。利用日本、中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)研發(fā)的專用高速雕銑機(jī)控制系統(tǒng)。主要部件均進(jìn)口:日本、瑞土、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、如:伺服電機(jī)、線軌、聯(lián)軸器、絲桿裝配。加強(qiáng)高精度,高效率特性。對(duì)不同材料:鋼、銅、鋁、石墨、有機(jī)玻璃等均可精密加工主軸在高速工作中可自行冷卻,確保熱量不會(huì)損壞主軸特性。精密滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌,聯(lián)軸器有緊密測(cè)量確保在加工過(guò)程中穩(wěn)定,返回動(dòng)作零間隙。該機(jī)型可根據(jù)客戶需要隨時(shí)根據(jù)客戶需要隨時(shí)加裝刀庫(kù),提高生產(chǎn)效率。
機(jī)型 | 單位 | MK-540D | MK-650D | MK-760D | MK-870D |
左右(X) | mm | 500 | 600 | 700 | 800 |
前后(Y) | mm | 400 | 500 | 600 | 700 |
上下(Z) | mm | 230 | 280 | 320 | 350 |
工作臺(tái)面積 | mm | 500x450 | 500x600 | 600x800 | 900×700 |
工作臺(tái)荷重 | kg | 300 | 500 | 500 | 500 |
工作臺(tái)面至主軸端面距離 | mm | 80-290 | 80-310 | 150-470 | 140-490 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000-24000 | 2000-24000 | 2000-24000 | 2000-24000 |
主軸彈簧夾頭/主軸錐度 | ER25 | ER25 | ER25 | BT30 | |
主軸冷卻 | 油冷 | 油冷 | 油冷 | 油冷 | |
X/Y/Z軸伺服馬達(dá) | kw | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 |
主軸電機(jī) | kw | 5.5/OPT7.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
15 | 快速進(jìn)給 | m/min | 15 | 15 | 15 |
切削進(jìn)給 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
數(shù)控系統(tǒng)分辨率 | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
對(duì)刀儀 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | |
機(jī)械重量(大約) | kg | 2500 | 3500 | 3800 | 4000 |
外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | mm | 2020x1900x2300 | 1860×1800x2200 | 2300x2100x2400 | 2300x2300x2400 |
- 1 、鑄鐵經(jīng)高溫回爐及六個(gè)月以上的時(shí)效處理。
- 2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐溲b工藝(線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等)。
- 3、的鏟刮工藝(馬達(dá)座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮)。
- 4、科學(xué)的生產(chǎn)制作,全程可追溯的品質(zhì)管控制度。
- 1、在進(jìn)行螺距誤差檢測(cè)時(shí),可同時(shí)檢驗(yàn)出直線軸導(dǎo)軌在XX和YY兩個(gè)方向上的直線度,
- 2、保證機(jī)床各部的加工和裝配精度。實(shí)測(cè)出機(jī)床正式定位精度和重復(fù)定位精度。
- 3、整機(jī)檢測(cè)主軸垂直度與工作臺(tái)平面的精度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 4、整機(jī)檢測(cè)Z軸導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 5、整機(jī)檢測(cè)XY軸導(dǎo)軌垂直度,要求精度保證0.005mm以內(nèi)。