核心技術(shù)

床身（1530AB-B）

采用工業(yè)床身結(jié)構(gòu)，床身及龍門經(jīng)高溫淬火，回火去應(yīng)力處理，齒條、導(dǎo)軌安裝平面和安裝孔位由大型高精度加工中心一次成型，精度要求在3um以內(nèi)，保證了機(jī)床的強(qiáng)度及幾何精度壽命。

一機(jī)兩用，節(jié)約成本

GX1530AB-G光纖激光切割機(jī) 既能切割金屬板材，也能切割金屬管材，一機(jī)多用， 省去購(gòu)買兩臺(tái)費(fèi)用，節(jié)省空間達(dá)50%以上，帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。

夾持設(shè)計(jì)

前后采用電動(dòng)卡盤夾持設(shè)計(jì)，自動(dòng)調(diào)整中心，操作簡(jiǎn)單，對(duì)角線調(diào)節(jié)范圍20~200MM。

分段式自動(dòng)支撐裝置

智能化管材支撐設(shè)計(jì)，解決長(zhǎng)管材切割運(yùn)行中變形問(wèn)題。

無(wú)需人工操作、簡(jiǎn)單自動(dòng)對(duì)焦（讓對(duì)焦變得更簡(jiǎn)單）

◆自動(dòng)調(diào)節(jié)
無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)焦，軟件自動(dòng)調(diào)節(jié)聚焦鏡，控制上下高度， 從而實(shí)現(xiàn)不同厚度板材自動(dòng)穿孔切割， 軟件記憶不同板材焦距，操作更簡(jiǎn)單，是人工速度的十倍。
◆調(diào)節(jié)范圍大
+10~——10，精度0.01mm，適用于0~20mm不同型號(hào)板材。
◆壽命長(zhǎng)
準(zhǔn)直鏡片聚焦鏡片雙水冷，降低切割頭溫度，提高切割頭壽命。

核心配置

• 高精度傳動(dòng)，雙邊直線導(dǎo)軌導(dǎo)向

  用進(jìn)口齒輪齒條傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性；齒條及導(dǎo)軌采用全密封防護(hù)裝置，防止無(wú)油摩擦運(yùn)動(dòng)及粉塵的污染，提高了傳動(dòng)件的使用壽命、保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精度；

  
  

• 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，兼容性強(qiáng)

  采用專業(yè)的激光切割 CNC 控制系統(tǒng)，專門針對(duì)鈑金加工行業(yè)推出的一款全功能的開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，支持三級(jí)穿孔、分段或漸進(jìn)任意組合，支持飛行切割、蛙跳、補(bǔ)償、引刀線、微連、預(yù)穿孔，帶膜切割等基本工藝。軌跡精度 0.03mm，定位精度 0.001mm，重復(fù)定位精度 0.003mm, 切割速度50m/min, 加速度 1.5G。

  
  

• 伺服電機(jī)扭力更強(qiáng)，運(yùn)行更快，更平穩(wěn)

  采用安川交流伺服電機(jī)具有高速、高精、高響應(yīng)、運(yùn)行安靜平穩(wěn)等優(yōu)勢(shì)；可實(shí)現(xiàn)精確的位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制。采用進(jìn)口精密行星減速機(jī)，具有體積小、噪音低、輸出扭矩高、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命高。

  
  

• 光纖激光器，優(yōu)異的熱性能

  采用第三代單模組連續(xù)光纖激光器，涵蓋 1000W 至 10000W，具有更高的光電轉(zhuǎn)換效率（＞ 30%），更好、更穩(wěn)定的光束質(zhì)量，更強(qiáng)大的抗高反能力，同時(shí)引入優(yōu)化的第二代光纖傳輸系統(tǒng)，保證在厚板切割方面達(dá)到更穩(wěn)定、精密的切割效果。該光纖激光器適用于多種應(yīng)用場(chǎng)合：切割、焊接、打孔、醫(yī)療器件加工等，切割的板材切縫窄且斷面光亮。

  
  

樣品展示