詳細(xì)介紹
※從大件基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到保證高速高精連續(xù)加工的各階段,對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有限元分析。對(duì)機(jī)床中心承重時(shí)所產(chǎn)生的變形進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn),以保證機(jī)床優(yōu)異的抗彎性能,提高機(jī)床精度的穩(wěn)定性和可靠性。
※立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工,若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可擴(kuò)大為多軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工,廣泛應(yīng)用于、航天航空、汽車(chē)、紡機(jī)、IT、儀表等行業(yè)中小型零件的高速精密加工,型面的輪廓加工,高效精密磨具的加工。
※十字型床鞍工作臺(tái)布局,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定;合理的結(jié)構(gòu)布局與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性;寬實(shí)的機(jī)床底座,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力;滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
※操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),易于操作;空氣開(kāi)關(guān)、按鈕、波段開(kāi)關(guān)等均采用優(yōu)質(zhì)元器件,保證了整體機(jī)床的高可靠性;便攜式手持搖控單元盒,極大地方便了對(duì)刀、試切。
※所有機(jī)臺(tái)組裝完成后均需經(jīng)過(guò) 48小時(shí)全功能測(cè)試,通過(guò)各種嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序,確保機(jī)臺(tái)幾何精度、加工表現(xiàn)及各項(xiàng)功能均達(dá)到客戶(hù)之要求,且能保證長(zhǎng)久穩(wěn)定。所有外購(gòu)件均以質(zhì)量為重點(diǎn)考慮要素,對(duì)之嚴(yán)格把控。重要元件均需經(jīng)過(guò)廠內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間自測(cè)后方可正式使用。以此保證機(jī)臺(tái)各項(xiàng)功能表現(xiàn)良好及穩(wěn)定,降低故障發(fā)生的概率。
規(guī)格參數(shù)表:
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | VMC850S | VMC850L | VMC955L | VMC1055L | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 900*500 | 1000*500 | 1000*550 | 1055*550 |
T型槽尺寸 | mm | 18*5*90 | 18*5*90 | 18*5*90 | 18*5*90 | |
工作臺(tái)荷重 | kg | 450 | 500 | 550 | 700 | |
行程 | X軸行程 | mm | 800 | 800 | 900 | 1000 |
Y軸行程 | mm | 500 | 500 | 550 | 550 | |
Z軸行程 | mm | 500 | 500 | 550 | 550 | |
主軸中心至機(jī)柱 | mm | 552 | 570 | 595 | 595 | |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-620 | 120-620 | 120-670 | 120-670 | |
主軸 | 主軸內(nèi)錐孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 | BT40 |
主軸直徑 | mm | 140 | 140 | 150 | 150 | |
主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘) | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | |
主軸傳動(dòng)方式 |
| 皮帶/直聯(lián)(選) | 皮帶/直聯(lián)(選) | 皮帶/直聯(lián)(選) | 皮帶/直聯(lián)(選) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | |
主軸轉(zhuǎn)速(選配) | rpm | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | |
進(jìn)給速度
| 快速進(jìn)給X/Y/Z | m/min | 36/36/30 | 36/36/30 | 36/36/30 | 30/30/24 |
切削進(jìn)給X/Y/Z | mm/min | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | 1~10000 | |
三軸馬達(dá)功率 | kw | 2.0/2.0/3.0B | 2.0/2.0/3.0B | 2.0/2.0/3.0B | 3.0/3.0/3.0B | |
三軸螺桿直徑 | mm | 40/40/40 | 40/40/40 | 40/40/40 | 40/40/40 | |
三軸螺桿螺距 | mm | P=12/16 | P=12/16 | P=12/16 | P=12 | |
三軸軌道設(shè)計(jì) |
| 滾珠/滾柱 | 滾珠/滾柱 | 滾珠/滾柱 | 滾珠/滾柱 | |
三軸軌道寬度 | mm | 35/35/35 | 35/35/35 | 35/45/45 | 45/45/45 | |
三軸軌道滑塊 |
| 4,4,4 | 4,4,4 | 4,4,4 | 4,4,4/6 | |
精度 | 定位精度 JIS 6338 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重現(xiàn)精度 JIS 6338 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
自動(dòng)換刀 | 刀庫(kù)容量(選配) |
| 24 | 24 | 24 | 24 |
刀具尺寸(滿(mǎn)刀) | mm | 75 | 75 | 75 | 75 | |
刀具尺寸(鄰刀空) | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | |
刀具重量 | kg | 7 | 7 | 7 | 7 | |
刀柄形式 |
| BT40/45 | BT40/45 | BT40/45 | BT40/45 | |
其它 | 電力需求 | kva | 18 | 18 | 18 | 24 |
氣壓需求 | mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
機(jī)械重量 | kg | 5000 | 5200 | 5800 | 6000 | |
占地面積(長(zhǎng)x寬x高) | mm | 2100x2550x2650 | 2500x2400x2650 | 2700x2410x2750 | 2700x2410x2750 | |
系統(tǒng) | 日本FANUC/日本三菱/中國(guó)臺(tái)灣新代 |
※本公司保留修改技術(shù)規(guī)格及主要外購(gòu)件品牌的權(quán)利,變更時(shí)恕不另行通知。