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詳細(xì)介紹
一、CKG518A-Z02數(shù)控立式車(chē)床機(jī)床概述
（一） CKG518A-Z02數(shù)控立式車(chē)床機(jī)床用途和特點(diǎn)
本機(jī)床主要用于電機(jī)、閥門(mén)、水泵、汽車(chē)、摩托車(chē)及其他行業(yè)加工復(fù)雜的短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件。如車(chē)削內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，圓弧面，端面；車(chē)螺紋、切槽、倒角等。尤其適合多品種、大中批量的輪番加工。操作簡(jiǎn)單，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，加工效率高，成品精度高，一致性好。
1. 高剛性的底座
機(jī)床底座采用整體式、厚壁及密集加強(qiáng)筋的布局，使機(jī)床具有很好的剛性和強(qiáng)度，并有很好的吸震性。
2. 高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的主軸
機(jī)床的主軸單元設(shè)計(jì)采用當(dāng)前國(guó)際上成熟的短粗型結(jié)構(gòu)。由國(guó)內(nèi)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，均采進(jìn)口軸承用組合而成，具有較高的徑向和軸向剛度。徑向和軸向的預(yù)載荷用專(zhuān)用鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)整。軸承的潤(rùn)滑采用脂潤(rùn)滑，從而獲得的工作狀況，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床主軸的驅(qū)動(dòng)采用主軸伺服電機(jī)，配置專(zhuān)用同步帶、輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，從而保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率、低噪音、低振動(dòng)，以滿(mǎn)足機(jī)床高速大功率等各種條件的切削要求。
3. 進(jìn)給系統(tǒng)
縱、橫向進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)通過(guò)無(wú)側(cè)隙聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接安裝。滾珠絲桿均采用兩端3列NSK角接觸軸承給予額定載荷的安裝方式。機(jī)床導(dǎo)軌采用RGH滾柱線(xiàn)型導(dǎo)軌。導(dǎo)軌具有摩擦力小，進(jìn)給速度快，承載能力大，噪音小，壽命長(zhǎng)，便于維修等特點(diǎn)。
4. 刀架
本機(jī)床采用臥式電動(dòng)刀架。可以滿(mǎn)足零件加工在一次裝夾中完成，提高零件加工精度和工作效率，換刀快捷，節(jié)約退刀換刀時(shí)間。
5. 卡盤(pán)
本機(jī)床采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)械卡盤(pán)，允許轉(zhuǎn)速為1000rpm，夾持力為240KN。相配油缸帶有逆止閥、安全閥裝置。
6. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用變量葉片泵，包含液壓卡盤(pán)，伺服刀架和平衡油缸等部分。液壓油箱置于機(jī)床底座內(nèi)，液壓控制元件置于機(jī)床底座側(cè)后部，安裝和維修方便。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的壓力均可分別調(diào)整并均設(shè)置有壓力保護(hù)裝置。
7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床采用集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。可根據(jù)實(shí)際需油量定時(shí)為機(jī)床各部位供油。系統(tǒng)已設(shè)定好潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間和各潤(rùn)滑部位的供油量。
8.自動(dòng)排屑裝置
機(jī)床配置了屑渣自動(dòng)排屑裝置。
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