在鑄造合金輪轂的過程中，鑄模的分型線上經常會出現(xiàn)毛刺。對于鑄造區(qū)到機械加工區(qū)之間的輸送系統(tǒng)，粗鑄合金輪轂上的毛刺會影響其運輸能力，在機械加工單元的機器人或CNC機床卡盤上出現(xiàn)夾緊故障。鑄造毛刺還會在X光流程中引發(fā)偽斷層問題，進而造成資源浪費。在熱處理線上，毛刺會造成移動中的振動，導致變形和不必要報廢。REF300在線輪轂去毛刺機設計用于解決這類合金輪轂生產的不良影響。*清除內、外板法蘭和分型線上的毛刺，確保通過自動化生產流程制造統(tǒng)一的部件。

REF300的在線概念不需要額外操控，能夠節(jié)省空間，便于與現(xiàn)有工序快速整合。利用的且經過認可的能泰克條形碼系統(tǒng)和彈性輪轂夾緊單元，該設備能夠用于混合生產條件。可*靈活地調整、示教和保存每種輪轂的所有機械加工參數(shù)。利用可全自動檢測輪轂輪廓的激光傳感器的掃描系統(tǒng)，可以完成新輪轂的示教過程。完成示教的輪轂進入設備，先預對中，輸送機下移，讓一個專用彈性圓錐形夾具夾住漲套漲緊輪轂。夾住漲緊后，輪轂開始轉動，進行能泰克條形碼掃描，識別輪轂類型，同時檢查輪轂的停留位置。最終夾緊后，機械加工參數(shù)的全自動計算也會完成。CNC加工流程開始，2個銑削單元同時運行，提高生產能力。輪轂的內、外板法蘭以及輪輞的分型線都可按客戶要求加工。最后，輸送機上移，將輪轂送入輥式輸送機。

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