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    VL1100D 立式加工中心

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    更新時間:2022-08-25 10:41:16瀏覽次數(shù):455次

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    一、機床的主要結構VL1100D型立式加工中心主要由底座、立柱、滑鞍、工作臺、主軸箱、刀庫、機床控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、潤滑系統(tǒng),電器箱、操作按鈕站等部分組成,并配有整體防護罩


    一、 機床的主要結構

    VL1100D 型立式加工中心主要由底座、立柱、滑鞍、工作臺、主軸箱、刀庫、機床控制系統(tǒng)、冷

    卻系統(tǒng)、排屑裝置、潤滑系統(tǒng),電器箱、操作按鈕站等部分組成,并配有整體防護罩。 

     電氣箱安裝在機床立柱側面,操作按鈕站固定在整體防護罩右前方。刀庫(機械手)安裝在立柱

    左上方。 

     冷卻箱為 L 型結構,底部有滾輪,安放于機床下面,清洗時可整體移動,冷卻箱內配鏈板排屑機。

    整體布局結構緊湊、美觀、操作方便,占地面積小。 

    二、 機床用途及使用范圍 

    VL1100D 型立式加工中心是具有自動換刀裝置及 CNC 三軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機床,可一

    次裝夾,自動連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工,適用于中等

    批量生產的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工,尤其是多孔小型箱體類零件更為方便,節(jié)省工裝,

    縮短生產周期,提高加工精度。是國防工業(yè)、拖拉機、輕工行業(yè)、汽車制造、紡織機械以及機床行業(yè)

    技術改造理想的加工設備之一。 

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    三、 機床主要特點 

    1) 主軸高轉速 6000rpm,精度穩(wěn)定,剛性好,溫升低。配有四周環(huán)狀油冷裝置,保證優(yōu)異的旋

    轉精度和冷卻效果; 

    2) 主軸采用數(shù)字伺服電機驅動,電機通過聯(lián)軸器直聯(lián)主軸其主電機功率 15/20.4KW, 使主軸獲得

    20~6000rpm 的轉速范圍,提高了傳動效率,減少能量損耗; 

    3) X、Y、Z 直線坐標均采用伺服電機與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅動,絲杠支撐形式采用一端固定,

    另一端拉伸的結構形式。使機床的絲杠具有預拉伸功能,可以提高機床的傳動剛度及定位精度、

    重復定位精度的穩(wěn)定性,使機床的熱穩(wěn)定性提高; 

    4) X、Y、Z 向支承導軌均為高精度直線滾動導軌,磨擦力小、定位精度高,響應速度快; 

    5) 換刀裝置,整體外購中國臺灣刀庫,性能可靠,換刀時間短; 

    6) 機床配有全封閉防護罩,并按人類工效學設計,操作舒適宜人; 

    7) 五大鑄件全部經(jīng)過多次研究及軟件分析強化,并經(jīng)三次時效處理(二次熱時效一次振動時效),

    高品質鑄件極其的剛性,保障了機床的精度和持久的穩(wěn)定性; 

    8) Z 軸采用超大馬力電機驅動,消除機械平衡及電流值過大的缺陷,杜絕機械平衡的竄隙影響加

    工件質量,增加三軸的匹配及相應速度; 

    9) 將電柜分成系統(tǒng)部分,強電部分,弱電部分;將動力線與信號線分開走線;有效地接地,有效

    地避免系統(tǒng)受到外界的干擾,使機床連續(xù)可靠地運行,提高機床的性價比。 

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    第3頁共18頁

    四、VL1100D 機型結構特征 

    1、底座結構 

    底座是整臺機床的基礎,又是鞍座和立柱的主要支承部件,欲保證支承在其上各部件有較好的

    精度和剛性,要求底座這一基礎件有足夠的剛性。本機床底座采用了倒 T 型整體封閉箱式結構,這

    種結構不僅能夠加強底座本身的剛性,也增強了導軌的鋼性,底座內壁布置了相當數(shù)量的隔板,從

    而進一步增強了底座的剛性,保證了剛性的持久性。

    2、立柱結構 

    立柱是主軸箱的支承部件,既要承受各個方向的切削力,又要具有較高的抗扭抗彎剛性。為此,

    該立柱采用超大結合面的倒 Y 型立柱,厚度加厚且空腔內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋以及抗扭

    加強交叉筋,使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。線軌面與立柱面距離小,受力更加合理穩(wěn)定。

    3、主軸箱結構 

    主軸箱導軌為直線滾動導軌,有利于提高主軸箱的運動精度和接觸剛性。主軸采用中國臺灣的直聯(lián)主

    軸單元,轉速高,輸出功率大。電機經(jīng)聯(lián)軸器驅動主軸,轉速范圍為 20~6000rpm。主軸頭重心靠后,

    抗扭抗彎能力大幅加強。

    4、鞍座結構 

    為了提高接觸剛性和精度,鞍座采用直線滾動導軌,啟動摩擦和運動摩擦都很低,且兩者相差

    很小,這樣不僅可以提高剛性和精度,而且改善了機床的導軌動靜磨擦特性,大大提高了抗爬行能

    力。鞍座內部設立多條加強筋,滑塊固定采用打長孔形式,保持結構連續(xù),受力集中部位做加強處

    理,總體強度大幅提升,抗扭能力。 

    五、機床工作環(huán)境 

    1) 電源:380V±10%,三相交流,50Hz±1%。 

    2) 氣源壓力:0.6MPa~0.8MPa。 

    3) 環(huán)境溫度:5℃~40℃。操作機床周圍環(huán)境溫度應為 0?C 到 40?C(32?F 到 104?F)。為了確保

    機 

    床精度的長期穩(wěn)定和可靠的加工精度,建議在 20±2?C 的環(huán)境中使用機床,其它溫度環(huán)境下 

    使用或溫度變化較大時其精度有所下降。 

    4) 相對濕度:≤85%。 

    5) 海拔≤1000m。 

    6) 環(huán)境:不可置于有過度灰塵、酸性氣體、腐蝕性氣體或鹽類的環(huán)境中。 

    7) 避免直接太陽或輻射線照射。 

    第4頁共18頁 8) 避免異常震動。 

    9) 機臺必須做單獨接地處理。

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