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更新時(shí)間:2021-11-19 10:13:29瀏覽次數(shù):1043次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)加工行程(X×Y×Z) | mm | 400×300×220 | ||
工件重量 | kgs | 《500(浸水加工:350) | ||
可裝夾工件尺寸 | mm | 830×610×215(浸水加工:200) | ||
工作液槽尺寸 | mm | 860×690 | ||
適用電極絲直徑 | mm | 0.10~0.30 | ||
加工液槽尺寸 | mm | 860×690 | ||
加工精度 | mm | ≤0.005 | ||
表面粗糙度 | 4 次切割 | Ra≤0.38μm | ||
1. 標(biāo)準(zhǔn)附件 1-1. |
高速無(wú)電解電源(Super-BS) |
1 |
套 | |
1-2. | FT-II(接觸位置檢測(cè)裝置) | 1 | 套 | |
1-3. | 節(jié)能電路 | 1 | 套 | |
1-4. | 智能化轉(zhuǎn)角控制 | 1 | 套 | |
1-5. | 新型熔斷式高速自動(dòng)穿絲(SJ-AWT) | 1 | 套 | |
1-6. | 錐度切割裝置 | 1 | 套 | |
1-7. | 電極絲張力伺服控制 | 1 | 套 | |
1-8. | 隨機(jī) 0.25mm 導(dǎo)絲器 | 1 | 套 | |
1-9. | 鼠標(biāo)和遙控器 | 1 | 套 | |
1-10. | 加工液冷卻裝置(1.5kW) | 1 | 套 | |
1-11. | 噴嘴 | 1 | 套 | |
1-12. | 光柵尺(X、Y、U、V) | 1 | 套 | |
1-13. | 紙芯過(guò)濾器 | 1 | 套 | |
1-14. | 離子樹脂交換裝置(18L 裝/筒) | 1 | 套 | |
1-15. | 電極絲校垂直塊 | 1 | 套 | |
1-16. | 隨機(jī) 0.25mm 黃銅電極絲(5kg/卷) | 1 | 套 | |
1-17. | 電極絲端部處理裝置 | 1 | 套 | |
1-18. | 機(jī)載自動(dòng)編程系統(tǒng)(Heart NC) | 1 | 套 | |
1-19. | 空氣過(guò)濾器 | 1 | 套 | |
1-20. | USB 接口 | 1 | 套 | |
1-21. | 滑板自動(dòng)清洗功能 | 1 | 套 | |
1-22. | 變壓器 | 1 | 套 |
1 | 工作臺(tái)行程 | mm | 400×300×220 |
2 | UV 軸行程 | mm | U=80 V=80 |
3 | 工作臺(tái)承重 | Kg | 《500 |
4 | 裝卡尺寸 | mm | 《830×610×215 |
5 | 切割斜度 | ° | 《±15(板厚:120) |
6 | 工件表面粗糙度 | μm | ≤0.38 |
7 | 加工尺寸精度 | ㎜ | ≤0.005 |
8 | 電極絲直徑范圍 | ㎜ | Φ0.10-0.30 |
9 | 線軸重量 | Kg | 5 |
10 | 電極絲張力 | 張力自動(dòng)調(diào)整,恒張力控制 | |
11 | 電極絲送絲速度 | mm/s | 420 速度可調(diào)整 |
12 | 切割方式 | 上下噴流/浸漬加工 | |
13 |
進(jìn)給及精度 | X、Y、U、V 軸采用直線電機(jī),驅(qū)動(dòng)單位》 0.1μm | |
X、Y、U、V 軸需采用海德漢光柵尺,測(cè)量分辨率 0.1μm | |||
X、Y、U、V 軸分辨率 》0.1μm | |||
X、Y、U、V 軸定位精度:≤5μm | |||
X、Y、U、V 軸重復(fù)定位精度:≤3μm |
1、 | 可實(shí)現(xiàn) XYUVZ 五軸控制和 XYUV 四軸聯(lián)動(dòng) |
2、 | 中文/英文/日文 |
3、 | 機(jī)床自帶機(jī)載自動(dòng)編程軟件且數(shù)控程序采用 ISO 代碼編程。能夠編制上下異型、漸開線齒輪、 無(wú)芯形狀及等程序,生成加工參數(shù)并輸出程序 |
4、 | 人、機(jī)會(huì)話式自動(dòng)編程軟件,具有鏡向、比例縮放功能 |
5、 | 手動(dòng)/自動(dòng)操作控制 |
6、 | 具有 USB 接口 |
7、 | 具備數(shù)控系統(tǒng)故障自動(dòng)檢測(cè)、錯(cuò)誤信息報(bào)警、履歷記錄 |
8、 | 具備數(shù)控加工程序刀具軌跡自動(dòng)仿真功能 |
9、 | 采用多處理器控制,液晶顯示器。 |
10、 | 具有工藝專家系統(tǒng)、自適應(yīng)專家系統(tǒng)、高精度轉(zhuǎn)角控制專家系統(tǒng)等,能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化加工參數(shù)、 加工參數(shù)自動(dòng)設(shè)定及加工過(guò)程的自動(dòng)控制 |
11、 | 垂直找正功能裝置 |
12、 | 全自動(dòng)高速穿絲功能 |
13、 | 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、扭矩補(bǔ)償 |
14、 | 隨機(jī)一體式加工液過(guò)濾系統(tǒng);具有加工液冷卻控制裝置; |
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