勇克操作面板是專為磨床控制系統(tǒng)研發(fā)的。所有機床部件都能通過操作面板控制 – 無論是何種機床型號和控制系統(tǒng)。同樣的構造，菜單設置和工件幾何形狀顯示，該控制系統(tǒng)具有高度的用戶友好性和靈活性。編程可以直接在操作面板進行，也可通過外部的編程工具執(zhí)行。

砂輪修整通過數控控制。可使用金剛筆或根據工件型面設計的成型金剛滾輪。可手動修整也可通過程序自動修整，帶砂輪補償。

為加工出精確的長度和角度位置，要確保工件在裝夾時的位置精確。因此使用測頭測量軸向位置。徑向定位通過測頭或者工件本身幾何形狀在裝夾時進行。測量值將通過控制系統(tǒng)，自動運用到磨削過程。

控制系統(tǒng)帶有自動圓度補償，可對諸如溫度，余量變化或材料變化等變量做補償。砂輪實際位置與理論位置間最細微的偏差都自動糾正。

X軸帶有預緊的滾子循環(huán)導軌，可高精度定位砂輪頭架和導輪頭架。由精確的剛性滾珠絲杠驅動，帶有無級伺服驅動和光柵尺。

砂輪頭架的B軸由無間隙的齒輪或力矩電機驅動。每個角相位置都可編程。行程測量系統(tǒng)分辨率為0.00001度。直接驅動的磨削主軸 – 勇克自產 – 運行平穩(wěn)，帶噪音傳感器以及自動單級或雙級平衡系統(tǒng)。

使用力矩電機直接驅動C軸。因此C軸運轉平穩(wěn)，具有優(yōu)異的力矩剛性以及動態(tài)精度。因自身幾何形狀不能穩(wěn)定裝夾的工件由兩端C軸雙驅。

聚合物混凝土床身具有的減震性和力矩剛性。同時，該材料還具有良好的溫度穩(wěn)定性，可毫不費力的對環(huán)境溫度變化做補償，因此可確保機床全天保持尺寸穩(wěn)定性。

機床配備獲得的3點安裝系統(tǒng)，可以快速將刀具和夾具安裝到磨削主軸，工件主軸和尾架套筒上，并且定中心。尾架以及在可行的情況下的頭架的調整通過鏈輪，液壓缸或者帶齒輪齒條驅動的數控軸。壓縮空氣支承為該調整提供便利。根據不同的工件，有多種夾緊系統(tǒng)供選擇。

根據不同的應用可選擇CBN或金剛石砂輪。砂輪基體可以是鋼也可以是碳。使用碳基體CBN砂輪對加工意義重大：它很輕，具有優(yōu)異的減震效果，在高速加工時仍能保持輪廓穩(wěn)定性。

一旦發(fā)生爆燃，機床將自動密封，防止火勢蔓延。如有需要可額外加裝滅火裝置（二氧化碳或水霧介質）以及空氣凈化裝置。LTA是防火和空氣凈化方案的專家，隸屬于勇克集團，為工業(yè)空氣凈化研發(fā)和生產專業(yè)設備。

過濾系統(tǒng)

根據客戶要求和工件要求，勇克可為其所有類型的機床配備內置式和外置式上下料系統(tǒng)。上下料系統(tǒng)可與不同的送料和下料系統(tǒng)配合使用，如輸送帶或者客戶定制化方案。

測量系統(tǒng)也可根據工件以及客戶要求而做個性化改裝。在測量過程中，測量值將被評估，并應用于測量校準。同時我們也提供砂輪測量系統(tǒng)，可以確定砂輪的直徑，軸向位置和寬度。

使用一個可回轉的測頭在線測量主軸頸和連桿頸的直徑。控制系統(tǒng)記錄測量值，計算修正量，用以加工出正確的形狀。如有要求，在磨削后，可對曲軸做整體測量，從軸頸長度到曲拐半徑再到每個元素的錐度。

自定心三點式中心架可確保對不同直徑的工件都對中心支承。隨動液壓卡爪確保與工件接觸的三個作用點施力均衡，因此可保證磨削過程重復精度高。