珩磨加工的原理及特點

珩磨是低速磨削的一種精加工方法，珩磨頭由機床主軸帶動旋轉并作往復運動，珩磨頭上的砂條或油石，以一定的壓力壓在工件被加工表面上，在珩磨頭運動時便從工件上切去極薄一層金屬，可加工鑄鐵件、淬硬或不淬硬鋼件及青銅件等。砂條或油石在工件表面上的切削時形成交叉而不重復的網(wǎng)紋。為了保證被加工孔表面直線度，珩磨行程中，砂條或油石必須保持一定量長度搭接[1]。為了使切削網(wǎng)紋的軌跡不重復，孔的圓度修整得更好，必須使珩磨頭每轉一周都附加一個轉角[2]。

（1）珩磨特點[3]：表面形成網(wǎng)狀紋路

網(wǎng)狀紋路特點[1]：

（a） 增加缸體壁表面氣密性，有利于油膜形成；

（b） 增加缸體和活塞及活塞環(huán)的接觸面積，加大缸體孔表面的支撐度，提高了表面的耐磨性；

（c） 減少缸體孔的初期磨損，減少了缸體的磨合期。

（2）珩磨后的光潔度可達到Ra0.32~Ra0.04，而且能提高空的幾何精度，使圓度和錐度不超過5 μm，孔徑公差可以控制在5~25 μm范圍內[4]。加工表面無嵌砂，燒傷和裂紋等現(xiàn)象。

（3）珩磨與類似的加工方法如研磨相比，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，易實現(xiàn)自動化。

（4） 對機床精度要求低。在滿足同樣加工精度的條件下，珩磨機床可比其他機床精度低一級或更多。

產(chǎn)品參數(shù)：