詳細介紹
BMT系列雙孔鏜刀座
1、車刀的安裝:
(1)車刀不能伸出刀架太長,應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長,刀桿剛性相對減弱,切削時在切削力的作用下,容易產(chǎn)生振動,使車出的工件表面不光潔。一般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。(2)車刀刀尖的高低應對準工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據(jù)經(jīng)驗,粗車外圓時,可將車刀裝得比工件中心稍高一些;精車外圓時,可將車刀裝得比工件中心稍低一些,這要根據(jù)工件直徑的大小來決定,無論裝高或裝低,一般不能超過工件直徑的 1%。以車削外圓(或橫車)為例,當車刀刀尖高于工件軸線時,因其車削平面與基面的位置發(fā)生變化,是前角增大,后角減小:反之,則前角減小,后角增大。車刀安裝的歪斜,對主偏角和副偏角影響較大,特別是車螺紋時,會使牙形半角產(chǎn)生誤差。因此,正確地安裝車刀,是保證加工質(zhì)量,減少刀具磨損,提高刀具使用壽命的重要步驟。
(3)裝車刀用的墊片要平整,盡可能地用厚墊片以減少片數(shù),一般只用2-3片。如墊刀片的片數(shù)太多或不平整,會使車刀產(chǎn)生振動,影響切削。并使各墊片在刀桿正下方,前端與刀座邊緣齊。
(4)車刀裝上后,要緊固刀架螺釘,一般要緊固兩個螺釘。緊固時,應輪換逐個擰緊。同時要注意,一定要使用專用扳手,不允許再加套管等,以免使螺釘受力過大而損傷。
2、 對刀:
在加工程序執(zhí)行前,調(diào)整每把刀的刀位點,使其盡量重合于某一理想基準點,這一過程稱為對刀。理想的基準點可以設(shè)在基準刀的刀尖上,也可以設(shè)定在對刀儀的定位中心(如光學對刀鏡內(nèi)的十字刻線交點)上。對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前,絕大多數(shù)的數(shù)控車床(特別是車床)采用手動對刀,其常用方法有定位對刀法、光學對刀法、試切對刀法。