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    更新時(shí)間:2021-09-17 09:20:52瀏覽次數(shù):601

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    機(jī)床優(yōu)點(diǎn)主軸前端示意圖縮短了主軸鼻端的尺寸

    詳細(xì)介紹

    機(jī)床優(yōu)點(diǎn)

    主軸前端示意圖

    縮短了主軸鼻端的尺寸,優(yōu)化了軸承的受力位置,讓主軸更 粗壯,磨削剛性更強(qiáng)更耐用,主軸精度0.003mm以內(nèi).

    1、獨(dú)立液壓油箱,防止油溫造成鑄件變形,防撞油缸減少油缸撞擊緩沖力度,保證磨削精度


    2Y軸可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪,前后進(jìn)刀平穩(wěn),提高磨削光潔度


    3Z軸采用PLC控制系統(tǒng),上下具有自動(dòng)進(jìn)給功能,可一人多機(jī)操作,節(jié)約用工成本

    4AHD機(jī)型固化式面板操作,機(jī)床具有很高的性價(jià)比

    IMG_257

    面板帶有4.3寸小觸摸屏,可顯示Z軸的進(jìn)給尺寸,可數(shù)字化設(shè)置進(jìn)給次數(shù)及每次進(jìn)給量,

    調(diào)節(jié)磁盤吸力大小。

    6AS機(jī)型人機(jī)界面操作,菜單式填寫,Z軸更具有主軸回升功能,易學(xué)更易操作,節(jié)約工廠培訓(xùn)時(shí)間

    面板帶有7寸觸摸屏,可顯示Z/Y軸的進(jìn)給尺寸,分為粗、精及無(wú)火花磨削,可數(shù)字化設(shè)置進(jìn)給次數(shù)及每次的進(jìn)給量,調(diào)節(jié)磁盤吸力大小,Y軸可數(shù)字化設(shè)置磨削距離,Z軸具有磨削完成回復(fù)原點(diǎn)及機(jī)床主軸、液壓、水泵停止功能。


    7、全循環(huán)潤(rùn)滑回收系統(tǒng),提升了導(dǎo)軌精度和傳動(dòng)部件持久耐用,防止機(jī)床漏油,造成場(chǎng)地臟亂,保護(hù)員工人身安全,5-6月更換一次潤(rùn)滑油,節(jié)約用油成本


    8AS機(jī)型增加防濺墻板,防止了磨削過(guò)程中的垃圾和水霧進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部


    9、機(jī)床主要工作精度


    標(biāo)準(zhǔn)試件45#鋼調(diào)質(zhì)50*50*50方料或圓料五件;工件等厚度(五塊)0.008mm表面粗糙度≤Ra0.4um

    機(jī)床結(jié)構(gòu)

    設(shè)備工作臺(tái)做左右運(yùn)動(dòng)(X),滑到架做前后運(yùn)動(dòng)(Y),主軸頭座做上下運(yùn)動(dòng)(Z),立柱與主機(jī)座固定式結(jié)構(gòu),X軸液壓傳動(dòng),Y/Z軸采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠傳動(dòng)。

    IMG_256
    結(jié) 構(gòu)


    1
    、立柱與主機(jī)座固定式,具有很高的剛性和抗震性


    2
    X軸一V一平導(dǎo)軌,工作臺(tái)導(dǎo)軌貼塑人工精密鏟刮,獨(dú)立液壓油箱,液壓無(wú)段調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠


    3
    Y軸雙V導(dǎo)軌,滑動(dòng)架導(dǎo)軌貼塑人工精密鏟刮,前后可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪及磨削,采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠

    絲杠控制滑動(dòng)架前后運(yùn)動(dòng)


    4Z軸立柱導(dǎo)軌,剛性穩(wěn)定可靠,通過(guò)電機(jī)與絲杠傳動(dòng),可自動(dòng)進(jìn)給磨削,也可快速升降或手動(dòng)進(jìn)給;主

    軸與7.5馬力,電機(jī)采用聯(lián)軸器直接連接,有足夠的磨削動(dòng)力和磨削精度


    5、主軸為P4級(jí)精密軸承滾動(dòng)式主軸,軸芯直徑從原40mm加粗到45mm,縮短主軸筆端距離,優(yōu)化軸承受

    力點(diǎn),法蘭式端蓋,增加了磨削剛性提升了磨削精度;防水效果更好


    6
    、采用PLC控制系統(tǒng),帶有手搖脈沖發(fā)生器。各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過(guò)載保護(hù)裝置


    7
    、獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤(rùn)滑。并具有失壓報(bào)警功能


    8、配有大流量冷卻系統(tǒng),能夠滿足高效磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要,進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量


    9
    、機(jī)床主要工作環(huán)境


    a、機(jī)臺(tái)電力總功率為:9KW,電源進(jìn)線為三相四線制


    b
    、電壓AC380V50HZ,波動(dòng)為±10%


    c、控制電壓為AC24V/DC24V


    d、環(huán)境溫度為5℃~40℃,濕度為≤90﹪,環(huán)境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體


    e、機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離振源、熱源及潮濕環(huán)境,并無(wú)陽(yáng)光直射。機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作

    規(guī)


    單位

    TD-84AHD/AS

    加工能力

    工作臺(tái)面積

    mm

    800*400

    左右移動(dòng)量

    mm

    900

    前后移動(dòng)量

    mm

    450

    工作臺(tái)面至主軸中心距離

    mm

    600

    工作臺(tái)承受重量(含磁盤)

    kg

    520

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)T型槽

    mm*N

    14*1

    工作臺(tái)速度

    m/min

    5-25

    前后移動(dòng)

    前后手輪進(jìn)刀

    一格

    mm

    0.2

    一圈

    mm

    5

    前后自動(dòng)進(jìn)給

    mm

    0.5-10

    前后快速移動(dòng)

    50HZ

    mm

    790

    60HZ

    mm

    950

    移動(dòng)量

    mm

    430

    上下結(jié)構(gòu)

    上下手輪進(jìn)刀

    一格

    mm

    0.002

    一回轉(zhuǎn)

    mm

    0.2

    自動(dòng)進(jìn)給量

    mm

    0.002-0.04

    上下快速移動(dòng)量

    m/min

    180

    砂輪尺寸

    mm

    350*40*127

    主軸轉(zhuǎn)速

    50HZ

    R.p.m

    1450

    60HZ

    R.p.m

    1740

    主軸馬達(dá)

    H*P

    7.5*4

    上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

    H*P

    步進(jìn)6N.M伺服400W

    油壓馬達(dá)

    H*P

    3*6

    沖水馬達(dá)

    H*P

    1/8*2

    前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

    H*P

    步進(jìn)8N.M

    凈重

    kg

    3000

    毛重

    kg

    4000

    機(jī)床高度

    mm

    1910

    占地面積

    mm

    3600*2350


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