機(jī)床性能介紹及技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn)：

NMC-36VS 型立式加工中心是本公司根據(jù)切削技術(shù)的發(fā)展、結(jié)合研發(fā)人員三十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)精心設(shè)計(jì)的高速高剛度三軸線軌型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

其生產(chǎn)制造全過(guò)程實(shí)施精細(xì)化管理及個(gè)性化定制，主要零件由園區(qū)內(nèi)中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)加工廠按照本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作，主要配套件選用進(jìn)口產(chǎn)品按照本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定制配套；按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系生產(chǎn)檢驗(yàn)和監(jiān)督把關(guān)，整機(jī) 激光精度校驗(yàn)。該機(jī)配置靈活，選擇多樣，可滿足不同客戶要求。

機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄

鐵鑄造成型，多次時(shí)效處理確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性；寬體底座與后傾斜式接水盤鑄造一體，排水出屑更加方便；

人字型大跨距立柱穩(wěn)定性更高且實(shí)現(xiàn)了前后導(dǎo)軌防護(hù)的大坡度設(shè)計(jì)，無(wú)切屑堆積擠傷導(dǎo)軌防護(hù)的問(wèn)題，便于集中排屑；十字滑臺(tái)為封閉腔形結(jié)構(gòu)，有效改善導(dǎo)軌扭曲問(wèn)題；

三軸線軌固定全部為正面螺釘緊固，較傳統(tǒng)反面固定螺釘增大一個(gè)規(guī)格，程度體現(xiàn)導(dǎo)軌副剛性；三軸絲杠軸承支撐座分別和鞍座、立柱、底座設(shè)計(jì)為一體，等材質(zhì)整體鑄造加工，大大提高了機(jī)床剛性和精度穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性；

配合排屑效果的底座 雙側(cè)整體式回水槽 、 結(jié)構(gòu)緊湊的占地面積

（1800×2100mm）、環(huán)保性油水分離結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)床良好動(dòng)態(tài)性能和現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)組線要求。

機(jī)床配置 16 把特殊定制的凸輪機(jī)械手式刀庫(kù)，換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）僅為 2 秒， 配合*的刀套提前倒下和抬起的刀具準(zhǔn)備動(dòng)作，大幅度縮短了切削到切削時(shí)間。

高剛性主軸單元采用 5.5/7.5kW 主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)（可選用寬域主軸電機(jī)），配合剛性較佳的 BT40 刀柄，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá) 8000r/min，主軸輸出扭矩 47.7Nm；

配合 30m/min 以上坐標(biāo)快移速度既可以可滿足高速高精度加工之要求，也可實(shí)現(xiàn)較大負(fù)荷的高效重切削。

本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置 HNC-818A 總線式數(shù)控系統(tǒng)，具有三軸聯(lián)動(dòng)、剛性攻絲、圖形顯示、程序傳輸與存儲(chǔ)（USB）等功能。

機(jī)床電氣控制系統(tǒng) PLC 軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，方便客戶隨時(shí)增加功能部件；

機(jī)床經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)其動(dòng)態(tài)性能好、運(yùn)動(dòng)精度控制準(zhǔn)確、加工精度穩(wěn)定且保持性好； 能在一次裝夾下自動(dòng)完成銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工；特別適合零部件批量加工，是機(jī)械制造業(yè)及職教培訓(xùn)教學(xué)的優(yōu)選設(shè)備。

NMC-36VS 立式加工中心主要規(guī)格及參數(shù)表

機(jī)床可選擇附件：打“√"有效

NMC-36VS 機(jī)床主要配套件清單

1. 機(jī)械部分