詳細(xì)介紹 EdgeMaster刀具測(cè)量索取 EdgeMaster 型錄特性 Feature規(guī)格 Specification應(yīng)用 ApplicationsFEATURES用于自動(dòng)切削刃測(cè)量的光學(xué)三維測(cè)量設(shè)備Alicona技術(shù)應(yīng)用廣泛,包含用于生產(chǎn)和綜合分析的全自動(dòng)測(cè)量解決方案和實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用。無論應(yīng)用場(chǎng)所的環(huán)境如何,所有測(cè)量都具有高解析度、可追溯性和可重複性的特點(diǎn)。運(yùn)用橢圓擬合法測(cè)量,Alicona用戶可以獲得其刀刃形狀的精確結(jié)果。此外,粗糙度測(cè)量、刃口破損等選項(xiàng)為刀刃質(zhì)量的數(shù)值評(píng)估提出了詳盡的參考數(shù)據(jù)。SpecificationEdgeMaster 產(chǎn)品規(guī)格 EdgeMaster 物鏡放大 10X 20X 50X 2xSX 5xAX 10xAX 20xAX 50xSX 工作距離 17.5mm 16mm 10.1mm 34mm 34mm 33.5mm 20mm 13mm 橫向測(cè)量范圍(X,Y)(X x Y) 2mm4mm2 1mm1mm2 0.4mm0.16mm2 10mm100mm2 3.61mm13.03mm2 2mm4mm2 1mm1mm2 0.4mm0.16mm2 垂直分辨率 100nm 50nm 20nm 3500nm 460nm 130nm 70nm 45nm 高度步進(jìn)精度(1mm) 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 最小可測(cè)粗糙度(Ra) 0.3µm 0.15µm 0.08µm n.a. n.a. 0.45µm 0.25µm 0.15µm 最小可測(cè)粗糙度(Ra) 0.15µm 0.075µm 0.05µm n.a n.a 0.25µm 0.1µm 0.08µm 最小可測(cè)半徑 5µm 3µm 2µm 20µm 10µm 5µm 3µm 2µm ApplicationsEdgeMaster 刀具生產(chǎn)應(yīng)用流程Alicona的光學(xué)式3D檢測(cè)系統(tǒng)能夠透過光學(xué)掃描得到大量的點(diǎn)群資料配合Alicona的刀具專用檢測(cè)模組EdgeMaster,快速有效的對(duì)刀具幾何形狀及粗糙度進(jìn)行檢測(cè),其精細(xì)程度小至1um的刃口R角及刃口粗糙度、大至整把桿型刀具的全尺寸資料皆可透過Alicona進(jìn)行檢測(cè)。常見的工業(yè)用刀具大致可分為兩類,燒結(jié)製成的刀片及胚料加工的桿型刀具下方將針對(duì)Alicona在各製程階段的應(yīng)用作功能介紹。I. 毛邊檢測(cè)(Flash measurement)刀片在成型過程之中可能會(huì)出現(xiàn)毛邊或毛刺,透過Alicona進(jìn)行毛邊檢測(cè),使用者可輕易找出毛邊的位置及尺寸,提早排除潛在的磨損。II. 幾何量測(cè)(Geometry measurement)使用者可配合旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行360度的刀具掃描,透過色彩圖與CAD進(jìn)行比對(duì),同時(shí)可在掃描資料上建立截面,量測(cè)前角、后角、螺旋角、鑽尖角等數(shù)值。III. 刃形檢測(cè)(Edge shape measurement)使用者可以透過掃描刀刃刃口進(jìn)行刃口幾何形狀的數(shù)據(jù)驗(yàn)證,單筆掃描系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找出刃口線,并對(duì)其進(jìn)行50個(gè)截面檢測(cè)其刃口的數(shù)據(jù)變化。IV. 破削量測(cè)(Chipping measurement)使用者可以自定義破削的大小,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)抓出刃口線上符合使用者定義的破削,并得到波削長(zhǎng)度、寬度、深度和體積等參數(shù),用以驗(yàn)證刀具刃口品質(zhì)。V. 退削槽粗糙度檢測(cè)(Roughness measurement in the flute)使用者可直接掃描刀具退削槽,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將刀具形面資訊排除,得到完整的粗糙度資料。VI. 液滴量測(cè)(Droplet measurement)刀具在coating過后表面上的微小突起稱為液滴(Droplet),液滴的存在會(huì)阻礙排削的效率。利用Alicona掃描刀具表面,找出液滴位置并用相對(duì)應(yīng)的方式排除,使刀具保持高排削效率,延長(zhǎng)刀具壽命。VII. 逆向工程(Reveres engineering)使用者可搭配自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行360度全周掃描,得到完整的3D點(diǎn)群資料,通過輸出STL或其他格式搭配逆向軟體進(jìn)行逆向工程。VIII. 磨損與差異量測(cè)(Wear and Difference measurement)使用者可透過MeasureSuit或GOM Inspect,對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,同時(shí)可自定義基準(zhǔn)物件及量測(cè)物件,透過色彩圖或尺寸分析的方式得到對(duì)比結(jié)果。結(jié)論Alicona長(zhǎng)期致力在研發(fā)更有效率的刀具檢測(cè),尤其針對(duì)刀具上微觀的小尺寸檢測(cè),如刀刃刃口尺寸,最小可檢測(cè)出1um的R角、刃口及退削槽粗糙度檢測(cè)則可以達(dá)到15nm的量測(cè)極限。除此之外,多數(shù)功能皆會(huì)自動(dòng)產(chǎn)出報(bào)告,可省去人工制作報(bào)告的時(shí)間。
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