1.高速、高可靠性的刀具更換裝置

⊕采用簡便而又高可靠性的轉(zhuǎn)塔式機(jī)構(gòu)

⊕刀具更換時(shí)間（刀具至刀具）0.9秒 （切削至切削）1.8秒

⊕備有21個(gè)或14個(gè)刀具

⊕快進(jìn)速度48m/min

⊕加速度1.3G以上

⊕Z軸移動(dòng)量330mm

⊕通過追加上附加1軸，可以同時(shí)進(jìn)行4軸的輪廓控制

⊕控制系統(tǒng) FANUC Series 31i-A，可以追加附加1軸

⊕如果使用分度工作臺(tái)，則可以進(jìn)行多面加工

⊕裝備與網(wǎng)絡(luò)對應(yīng)的控制裝置 FANUC Series 31i-A

⊕裝備高響應(yīng)的伺服電機(jī)аi系列

⊕裝備16，000，000pulse/rev的超高分辨率脈沖編碼器，實(shí)現(xiàn)納米反饋

5.高速、高輸出主軸

⊕電機(jī)和主軸直接連接的結(jié)構(gòu)

⊕采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護(hù)可長期使用

主軸構(gòu)成一覽表

⊕攻牙加工時(shí)的速度6，000min-1（15，000min-1主軸）/5，000min-1（8，000min-1主軸）

⊕通過超速的刀具抽回（20倍），可以縮短加工時(shí)間

借數(shù)字伺服/主軸控制技術(shù)即先行控制和HRV控制，消除了伺服系統(tǒng)的遲延，即使在高速加工時(shí)也幾乎沒有形狀誤差。

⊕納米插補(bǔ)是一種超精密插補(bǔ)，它以1nm為單位來計(jì)算程序指令以1μm為單位發(fā)送到數(shù)字伺服的位置指令。

⊕通過采用16，000pulse/rev超高分辨率脈沖編碼器的納米反饋，實(shí)現(xiàn)極其平穩(wěn)的加工動(dòng)作，由此來提高加工表面的精度。

⊕利用刀具壽命管理功能來把握諸如使用次數(shù)和使用時(shí)間的刀具的使用狀態(tài)，使得設(shè)定值在到達(dá)使用狀態(tài)后更換為備用刀具，由此可事先預(yù)防轉(zhuǎn)頭的破損等故障。

⊕另外，AI刀具監(jiān)視器利用主軸電機(jī)得負(fù)載檢測功能，檢測出鉆孔加工時(shí)得實(shí)際負(fù)載，因此可進(jìn)行高度得刀具壽命管理。（有關(guān)可使用范圍，請具體咨詢）

若使用操作指南（用于銑削），可以在同一畫面上簡單地進(jìn)行從程序 的編制到實(shí)際加工的所有操作。通過圖象菜單，可以簡單地編制程序，而 這種程序使用與過去相同的G代碼。孔位置和凹陷加工等也不需要計(jì)算而可簡單輸入可以借助實(shí)體模型的高速、實(shí)時(shí)動(dòng)畫描繪，輕松地完成加工模擬。

⊕具備復(fù)制、移動(dòng)、查找、光標(biāo)定位等與電腦操作不相上下的編輯功能，大幅改善了編制程序時(shí)的操作性。

⊕此外，可通過G代碼、M代碼的導(dǎo)引輸入功能，有效地進(jìn)行程序的編制。

• 標(biāo)準(zhǔn)裝備10.4英寸彩色LCD顯示屏，與其構(gòu)成一體的操作面板極便于使用，任何操作都只需進(jìn)行最少的按鍵操作即可完成。

• 此外，顯示屏旁還備有存儲(chǔ)卡用插槽，利用這種插槽便可簡單地進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入/輸出

通過裝備迷你機(jī)器人LR Mate 100iB，可事先包括工件裝卸和去毛邊等工序在內(nèi)的緊湊加工單元。另外，若將多臺(tái)此類加工單元組合在一起，還可建立大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)。

2.中心供給冷卻劑規(guī)格（選構(gòu)件）

⊕加工效率的比較：8，000min-1主軸規(guī)格

由于直接向刀尖供應(yīng)冷卻劑，可將主軸轉(zhuǎn)速/Z軸進(jìn)給的加工效率再提高2～3倍。

⊕切粉情況（工件材質(zhì)：鋁）

貫穿中心供油 外部供油

⊕節(jié)省空間/節(jié)能

冷卻劑槽采用將泵、過濾器等配置在槽上的緊湊設(shè)計(jì)。此外，還備有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有使用時(shí)自動(dòng)關(guān)掉泵的節(jié)能功能。

⊕同時(shí)與15，000min-1主軸規(guī)格對應(yīng)。

3.安全性能的提高

機(jī)上備有雙檢功能，通過兩個(gè)CUP來雙重監(jiān)視速度、位置和安全信號(hào)。這 一功能不需要特別的操作和為進(jìn)行安全確認(rèn)的等待時(shí)間。它與門的電磁鎖定功 能一起確保作業(yè)人員的安全而不影響作業(yè)效率，并且確保IEC 6210-1中規(guī)定的第三類安全等級。

鉆銑中心標(biāo)準(zhǔn)裝備與網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)對應(yīng)的以態(tài)網(wǎng)功能。

若使用以連接于網(wǎng)絡(luò)的電腦進(jìn)行集中管理的軟件包—DRILL MONITORi，就可對ROBODRILL程序進(jìn)行管理，或監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。