詳細(xì)介紹
VMC1055G高精密高剛性立式加工中心
可定制各種數(shù)控機床
- 山東正迅數(shù)控機械有限公司
VMC1055G立式加工中心技術(shù)協(xié)議
一、產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為滾珠型線形導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。
,以滿足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠闈L珠型線形導(dǎo)軌,配合自動強制潤滑,減少進(jìn)給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性.直連式主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;主軸配油冷機。
6、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
7、機床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
8、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
9、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;刀庫運動帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,最短路徑換刀;
10、選配采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
11、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
①行程
X軸:1000mm
Y軸:550mm
Z軸:550mm
主軸端面至工作臺面距離:110~660mm/
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離:580mm
②工作臺
工作臺面積:1200×550mm(標(biāo)配)/
工作臺負(fù)荷: 550kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×18
③主軸
主電機功率: 7.5/11kw
主軸內(nèi)錐:BT40/150
主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm
4精度
定位精度:0.025mm(國標(biāo))±0.015(實測)
重復(fù)定位精度:0.015mm(國標(biāo))±0.008(實測)
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機進(jìn)行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
X/Y/Z軸交流伺服電機
XYZ 快移速度24-24-20m
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 300L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚程: 40m
5、氣源
使用氣壓: 0.6MPa
6、機床重量,外形尺寸
機床凈重: 6200Kg 3100x2350x2700
四、機床的隨機附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40(套筒φ150)直連式 | 中國臺灣丹銓 | 1套 | |
2 | 增壓打刀缸 | 4500 | 中國臺灣丹銓 | 1套 | |
3 | 圓盤式刀庫 | BT40 | 中國臺灣岡田 | 1套 | 24把 |
4 | X向滾珠絲杠副 | 中國臺灣上銀 | 1套 | ||
5 | Y向滾珠絲杠副 | 中國臺灣上銀 | 1副 | ||
6 | Z向滾珠絲杠副 | 中國臺灣上銀 | 1副 | ||
7 | X向滾珠線規(guī) | 中國臺灣上銀 | 2副 | ||
8 | Y向滾珠線規(guī) | 中國臺灣上銀 | 2副 | ||
9 | Z向滾珠線規(guī) | 中國臺灣上銀 | 2副 | ||
10 | 絲杠專用軸承 | 日本THT | 3組 | ||
11 | 深溝球軸承 | 3 | |||
12 | 主軸軸承 | 日本NSK | 4 | ||
14 | 彈性聯(lián)軸器 | 3套 | |||
16 | 冷卻泵 | PM-12A | 1 | ||
17 | 潤滑系統(tǒng) | 單線阻尼式 | 1 | ||
18 | 氣動系統(tǒng) | 中國臺灣亞德客 | 1套 | ||
19 | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣數(shù)218M伺服系統(tǒng) | 廣州數(shù)控 | 1套 |