詳細(xì)介紹
SKD-125S智能木工鉆銑加工中心是為定制家具制造提供鉆孔完整解決方案的全自動(dòng)鉆床設(shè)備。機(jī)器采用德國(guó)總線系統(tǒng),可與各種品牌的生產(chǎn)數(shù)據(jù)軟件無(wú)縫對(duì)接,直接輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)。大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工廠的日常生產(chǎn)成本。
編號(hào):.X
設(shè)計(jì)的滾輪式側(cè)靠擋:避免工件高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的工件側(cè)面的磨損,實(shí)現(xiàn)更快的加工速度和更好的工件保護(hù)。
編號(hào):ZL.8
垂直鉆及水平鉆孔總成,銑槽裝置。U型鉆頭排列鉆盒為設(shè)計(jì)型號(hào)。
自動(dòng)側(cè)靠裝置:自動(dòng)控制側(cè)靠檔行程,適應(yīng)不同工件寬度的定位需要。
自動(dòng)夾板送料裝置:根據(jù)電腦加工程序,自動(dòng)控制送板及定位。
編號(hào):ZL.1
設(shè)計(jì)的由多滑座支撐裝置構(gòu)成的新型數(shù)控鉆,大幅減少鉆孔和銑槽工作時(shí)的震動(dòng),提高加工速度和質(zhì)量。
編號(hào):ZL.6
設(shè)計(jì)的銑槽浮動(dòng)靠檔裝置,確保工件銑槽深度尺寸的精確。
編號(hào):
.5
.6
設(shè)計(jì)的夾手及浮動(dòng)式夾頭,有效避免夾手運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)工件表面的磨擦,保證工件表面不受磨損。
傳動(dòng)系統(tǒng):采用伺服馬達(dá),減速機(jī)、進(jìn)口齒輪、齒條、高強(qiáng)度重載線性滑軌及滑座,全密封式油封,確保的防塵效果,并配備注油系統(tǒng)。
自動(dòng)壓緊裝置:根據(jù)電腦控制程序?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)壓緊或松開滿足工件鉆孔時(shí)或送料時(shí)的需要。
編號(hào):.X
設(shè)計(jì)的滾輪式側(cè)靠擋:避免工件高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的工件側(cè)面的磨損,實(shí)現(xiàn)更快的加工速度和更好的工件保護(hù)。
控制系統(tǒng):采用17寸彩屏控制顯示、無(wú)線鼠標(biāo)、無(wú)線鍵盤、USB接口;德國(guó)數(shù)控系統(tǒng),圖文輸入界面,可采用CAD導(dǎo)入鉆孔數(shù)據(jù),操作快捷方便;可根據(jù)用戶生產(chǎn)設(shè)計(jì)管理軟件文件格式進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,無(wú)需獨(dú)立輸入鉆孔數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)更快捷的鉆孔加工。
技術(shù)參數(shù) | SKD-125S |
各軸行程與定位速度 | |
X軸 | 1250mm,90m/min |
Y軸 | 1880 mm,90m/min |
A軸 | 80 mm,50m/min |
Z軸 | 50mm,50m/min |
鉆孔組合裝置 | |
U型排列垂直鉆 | 15支 |
水平鉆 | 2左+2右及2前+2后 |
鉆組電機(jī)功率 | 2.2KW,4500rpm |
銑型加工主軸 |
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主軸形式 | 開槽&銑圓 |
刀具直徑 | Ф6-Ф10mm(刀具可選) |
刀柄直徑 | 1/2 |
鏤銑主軸電機(jī) | 2.2kwx24000rpm |
加工尺寸范圍 |
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板材最小寬度 | 50mm |
板材寬度 | 1250mm |
板材最小長(zhǎng)度 | 250mm |
板材厚度 | 50mm |
其他參數(shù) |
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工作臺(tái)高度 | 950mm |
總功率 | 9.5kw |
工作電壓 | 380V,50HZ |
工作氣壓 | 0.6-0.8Mpa |
外形尺寸 | 3180x2190x1700mm(長(zhǎng)X寬X高) |
機(jī)械重量 | 2600KG |
吸塵口尺寸 | Ф125x1 |