350度壓鑄專用模溫機(jī)介紹

　　壓鑄模溫機(jī)控溫原理：在鎂合金、鋁合金的制造中，常常需要其進(jìn)行加熱。因?yàn)闇囟雀叩停紝⒁饓鸿T件質(zhì)量的不穩(wěn)定，所以是離不開其進(jìn)行加熱、控溫與冷卻。

　　在鎂鋁合金的制造前，使用模溫機(jī)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋蛊溥_(dá)到生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行壓鑄，為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響，給其進(jìn)行控制溫度，使其溫度一直保持在生產(chǎn)工藝所需求的溫度之內(nèi)，后將壓鑄件慢慢冷卻，以便提高壓鑄件的成型率。

　　壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄型溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄型在預(yù)熱時(shí)，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會增加。壓鑄型溫度控制的過低，會讓整個(gè)鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄型溫度會逐漸升高。這個(gè)時(shí)候，需要對壓鑄型溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄型溫度持續(xù)上升，會讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時(shí)，過高的壓鑄型溫度也會讓模體自身變得膨脹，從而影響到準(zhǔn)確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是要參考材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度以及熔液溫度這三個(gè)方面。

　　壓鑄模溫機(jī)專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時(shí)的高溫模具溫度要求而設(shè)計(jì)，高工作溫度可達(dá)350度，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度可達(dá)±1℃。合理的雙回路出油設(shè)計(jì)，能夠分別控制動(dòng)模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。并有多項(xiàng)安全設(shè)置。可根據(jù)客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能，模具回油裝置，強(qiáng)制冷卻等功能。采用歐系品牌配件，秉承日本精細(xì)工藝的制作要求，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口品質(zhì)的國產(chǎn)化。