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    TOMC1060立式加工中心

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    更新時(shí)間:2021-07-29 09:57:21瀏覽次數(shù):259

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),刀庫(kù)容量24把

    詳細(xì)介紹











    一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
    該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),刀庫(kù)容量24把。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
    二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
    2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;
    3、 Z向加配重塊平衡或氮?dú)馄胶飧埽WC主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
    4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
    5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響;
    6、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
    7、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長(zhǎng)主軸的使用壽命;
    8、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
    9、 主軸換刀、打刀采用浮動(dòng)卸荷機(jī)構(gòu),減輕打刀時(shí)對(duì)主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的精度;
    10、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
    11、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠;
    12、 機(jī)床采用油水分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)冷卻液和潤(rùn)滑油的分離,提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;
    13、 采用中國(guó)臺(tái)灣高質(zhì)量的24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤(pán)式刀庫(kù),推進(jìn)斗笠式刀庫(kù)帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;
    14、 排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑,自動(dòng)螺旋排屑,手推鐵屑車(chē),降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,減少加工的輔助時(shí)間,提高工效;
    15、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對(duì)刀;
    16、 采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
    控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠,根據(jù)用戶(hù)的操作習(xí)慣可選配 如:FANUC、三菱、凱恩帝、廣數(shù)、新代、華中等;
    18、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性;

    機(jī)型單位mmTOMC1060
    工作臺(tái)面尺寸1300*600
    左右行程(X)1000
    前后行程(Y)600
    上下行程(Z)600
    主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離660
    主軸端面至工作臺(tái)面距離70
    工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸*間距)5-18*100
    主軸錐孔(型號(hào)/安裝尺寸)BT40/∅150
    主軸轉(zhuǎn)速(rpm)8000
    定位精度(mm)0.005
    X、Y、Z瞬間快移速度(m/min)36、36、36
    重復(fù)定位精度(mm)0.005
    主軸功率(KW)7.5/11Kw
    工作臺(tái)承重800Kg
    整機(jī)凈重約7.5t

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