機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
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產(chǎn)品說(shuō)明
集時(shí)代之所有需求於單一機(jī)器、多功能、低成本/性能比、是各種複雜工件批次或大量生產(chǎn)佳選擇。
B軸旋轉(zhuǎn)刀具軸搭配C軸定位，提升更多樣且精確的角度加工。B軸特性使機(jī)器邁向可任意角度車(chē)銑的多功能設(shè)備。
G-207 Sample
G-207 刀具容量
機(jī) 型 G-207 刀位總數(shù) 31 最多刀具總數(shù) 35 外徑刀 8 正面固定式內(nèi)徑刀 4 正面深孔鑽頭 2 背面固定式內(nèi)徑刀 4 (選配:8) 左側(cè)面動(dòng)力刀 3 右側(cè)面動(dòng)力刀 3 (B 軸) 正面動(dòng)力刀 3 (B 軸) 背面動(dòng)力刀 4+3 (B 軸) 機(jī)器規(guī)格
機(jī) 型 G-207 加工能力 正主軸 加工棒材 ø3～20 mm 加工長(zhǎng)度 210 mm ( 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)套)
250 mm ( 固定式導(dǎo)套)
80 mm ( 機(jī)械驅(qū)動(dòng)導(dǎo)套)
45 mm (無(wú)導(dǎo)套)鑽孔 ø10 mm 攻牙 M8 深鑽孔 ø8 mm 背主軸 工作物夾持外徑 ø20 mm 鑽孔 ø8 mm 攻牙 M6 動(dòng)力刀具軸 鑽孔 / 攻牙 (左邊側(cè)面刀) ø6 mm / M5 鑽孔 / 攻牙 (右邊側(cè)面刀) ø6 mm / M5 鑽孔 / 攻牙 (背面刀) ø6 mm / M5 圓鋸片 / T型剖溝刀刃徑 ø30 mm (T01) 轉(zhuǎn)速 正主軸 200～12,000 min-1 背主軸 200～12,000 min-1 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 200～12,000 min-1 (馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng))
200～8,000 min-1 ( 機(jī)械驅(qū)動(dòng))刀具轉(zhuǎn)軸 200～8,000 min-1 (B 軸 5,000 min-1) 控制軸數(shù)(包括Cs軸) 9 (軸) 快速位移 ( 米 / 分) 30m/min (X : 24m/min) 外徑刀柄 12 × 12 × 100 mm 刀位/可裝刀數(shù) 31/35 馬達(dá) 正主軸 2.2 / 3.7 KW( 連續(xù) / 15分鐘) 背主軸 1.5 / 2.2 KW( 連續(xù) / 5分鐘) 刀具轉(zhuǎn)軸 左邊側(cè)面刀 0.75 KW 右邊側(cè)面刀 0.75 KW 背面刀 1.0 KW 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 0.75 / 1.1 KW( 連續(xù) / 15分鐘) X1．X2．Z1．Z2．Y2 軸 0.5 KW Y1 軸 0.75 KW B 軸 0.5 KW 冷卻泵浦 0.75 KW 潤(rùn)滑泵浦 0.011 KW 軸行程 X1 124 mm Y1 280 mm Z1 ( 固定導(dǎo)套 ) 290 mm X2 340 mm Y2 60 mm Z2 300 mm 電源及其他等 重量 3,700 Kg 電源要求 14.3 KVA 壓縮空氣要求 ≧ 4 Kg / cm2 壓縮空氣消耗量 40 NL / min 寬 × 深 × 高 2,300 × 1,400 × 2,000 mm * 本公司享有規(guī)格變更之權(quán)利，恕不另行通知。
標(biāo)準(zhǔn)NC規(guī)格
項(xiàng) 目 G-207 控制器 FANUC 32i-B 控制軸數(shù) 9 (X1,Z1,Y1,C1,X2,Z2,Y2,C2,B) 主軸同步(轉(zhuǎn)速及相角) S1- S2 ( 正主軸–背主軸) 控制軸同步 Z1-Z2, C1-C2 控制軸同動(dòng) (最多4軸 / 每一路徑) 軸混合控制 X1-X2 , Z1-Z2 可程式數(shù)字 ± 8 /位數(shù)字 快速進(jìn)給速率 32 米 / 分 (X1, Y1, Y2: 24 米 / 分) 主軸 / 進(jìn)給百分比 0 ～150%, 10%增量 刀具補(bǔ)正組數(shù) (S1+S2) ±6 位數(shù)字 200組 顯示器 10.4" 彩色液晶顯示 程式記憶容量 2 (百萬(wàn)位元組)(S1+S2) 可儲(chǔ)存程式數(shù)量 1,000 機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)附屬配件
項(xiàng) 目 正主軸套筒(供圓棒材加工用) 背主軸套筒(供圓棒材加工用) 門(mén)連鎖開(kāi)關(guān) (切削區(qū)側(cè)門(mén) / 主軸側(cè)門(mén)) 冷卻液壓力開(kāi)關(guān) 主軸冷卻裝置 標(biāo)準(zhǔn)工具 搬運(yùn)用夾具 自動(dòng)切斷電源 背面主軸噴氣 側(cè)面動(dòng)力刀噴氣 冷卻液泵浦 (1HP) 機(jī)內(nèi)工作燈 手輪 3-層警示燈組 接料器 工件輸送帶 送料機(jī)介面 RS232介面 固定式導(dǎo)套 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 無(wú)導(dǎo)套式加工配備 正主軸剎車(chē) (0.00°1分度) 副主軸剎車(chē) (0.001°分度) 側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸 背面刀具轉(zhuǎn)軸 由背面主軸前方排出裝置 由背面主軸後方排出裝置 選擇配件
項(xiàng) 目 導(dǎo)套系統(tǒng) 機(jī)械驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套 主軸分度用選擇配件 正主軸15°分度插銷(xiāo)鎖定 背主軸15°分度插銷(xiāo)鎖定 T31～34背面動(dòng)力刀用配件 背面外徑刀座 背面深孔鑽頭座 背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸 固定刀轉(zhuǎn)換座 高壓冷卻系統(tǒng) 70 bar 40 bar 油霧回收機(jī) 排屑機(jī)及切屑車(chē) 異形材用正主軸套筒(供異形棒材加工用) (機(jī)械驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套用) 正主軸套筒(供異形棒材加工用) (無(wú)導(dǎo)套式用) 背主軸套筒(供異形棒材加工用) 固定內(nèi)徑刀座用AR16鑽夾座 鑽夾座(ø22柄, 供T15～19, 45～49用) 雙頭鑽夾座(ø22柄, 供T15～19,T45～49用) 可調(diào)整式雙頭鑽夾座(ø22柄, 供T15～19, 45～49用) ER16鑽夾座(ø20柄, 供T35～38, 91, 92用) 浮動(dòng)牙攻用ER16筒夾座 (ø22/22柄) 送料機(jī) 變壓器 -
- 模組式加工
- 依據(jù)擬加工之工件需要，可自由地做各式不同刀具轉(zhuǎn)軸、內(nèi)徑刀座、外徑刀座等之多種組合。
- 因有獨(dú)立之背面刀座及背主軸能左右移動(dòng)，所以正主軸側(cè)(S1)及背主軸側(cè)(S2)之加工，確實(shí)能各別獨(dú)立進(jìn)行，無(wú)須互相等待，可大幅降低加工時(shí)間。
- 附Y(jié)軸之背面刀座
- 4支動(dòng)力刀(T31～34), 4支固定刀(T35～38)
- 背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸(如下所示): 供背面切溝、側(cè)面鑽孔、攻牙或銑削等, 視使用刀具而定。每間隔1刀位裝1支,總共可裝2支背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸)
- 背面刀具轉(zhuǎn)軸: 供背面銑削、偏心鑽孔、攻牙等
- 刀具轉(zhuǎn)軸是採(cǎi)用彈夾式設(shè)計(jì)，可與其他不同刀具轉(zhuǎn)軸,或固定刀轉(zhuǎn)換座互換,可提供更多之刀具配置選擇
- 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，供高速及精密加工。
- 轉(zhuǎn)速: 12,000 min-1
- 加工長(zhǎng)度 : 210 mm 大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉(zhuǎn)速下，也可減少噪音。
- 根據(jù)工件長(zhǎng)度可選用有導(dǎo)套式或無(wú)導(dǎo)套式加工
- 無(wú)導(dǎo)套式加工時(shí)，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長(zhǎng)度。
- 背面主軸旁，另設(shè)有正面深孔鑽孔座，鑽深可達(dá)100 mm。
- 單頭或雙頭鑽夾座可裝設(shè)在∮22 孔徑5刀位之固定內(nèi)徑刀座上, 供正面或正/背面內(nèi)徑加工
- 直接C軸分度定位
- 主軸旋轉(zhuǎn)中，執(zhí)行主軸分度定位時(shí)，主軸直接停止在所指令之分度位置，不必先回參考零點(diǎn)，可縮短分度定位時(shí)間。
- 高剛性床身
- 利用FEM(有限元素法)解析，輔助機(jī)身設(shè)計(jì)以製造高剛性機(jī)身，確保高速、高精密加工。
- 接料器
- 將背主軸排出的工件經(jīng)由斜槽回收至輸送帶, 再至工件桶
接料器
工件輸送帶
結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明
背面刀座 (附刀具驅(qū)動(dòng)) T31~T34用刀具 (選配)
背面外徑刀座
背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸
深孔鑽頭座
固定刀轉(zhuǎn)換座
背面刀具轉(zhuǎn)軸
- 模組式加工
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