G-206-走心式CNC精密自動(dòng)車床 – Y2軸-錡夆機(jī)械股份有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品說(shuō)明集時(shí)代之所有需求於單一機(jī)器、多功能、低成本/性能比、是各種複雜工件批次或大量生產(chǎn)佳選擇G-206SampleG-206刀具容量刀位總數(shù)28可裝刀具總數(shù)最多39

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品說(shuō)明

集時(shí)代之所有需求於單一機(jī)器、多功能、低成本/性能比、是各種複雜工件批次或大量生產(chǎn)佳選擇

G-206 Sample

G-206 刀具容量

刀位總數(shù)	28
可裝刀具總數(shù)	最多39, 依實(shí)際刀具安裝配置及選配加工用附件而定
外徑刀(T04～08, 21～23)	8 (T04 ~ 08, 21~ 23)
正面固定式內(nèi)徑刀	5 (T15 ~19)
正面深孔鑽頭	2 (T91,92)
背面固定式內(nèi)徑刀	4 ~ 9 (T35 ~ 38, 45~49)
側(cè)面動(dòng)力刀	5 (T01 ~ 03, 11, 13 )
正面動(dòng)力刀	依T11,T13之側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸是否改裝雙頭端面刀具轉(zhuǎn)軸而定。
背面動(dòng)力刀	4 ~ 8 (T31 ~ 34,11,13). 參照正面動(dòng)力刀

機(jī)器規(guī)格

機(jī) 型					G-206
加工能力		正主軸	加工棒材		ø3～20 mm
			加工長(zhǎng)度		210 mm ( 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)套) 250 mm ( 固定式導(dǎo)套) 80 mm ( 機(jī)械驅(qū)動(dòng)導(dǎo)套) 45 mm (無(wú)導(dǎo)套)
			鑽孔		ø10 mm
			攻牙		M8
			深鑽孔		ø8 mm
		背主軸	工作物夾持外徑		ø20 mm
			鑽孔		ø8 mm
			攻牙		M6
		動(dòng)力刀具軸	鑽孔 / 攻牙 (左邊側(cè)面刀)		ø6 mm / M5
			鑽孔 / 攻牙 (右邊側(cè)面刀)		ø8 mm / M6
			鑽孔 / 攻牙 (背面刀)		ø6 mm / M5
			圓鋸片 / T型剖溝刀刃徑		ø30 mm (T01)
轉(zhuǎn)速		正主軸			200～12,000 min-1
		背主軸			200～12,000 min-1
		旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套			200～12,000 min-1 (馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)) 200～8,000 min-1 ( 機(jī)械驅(qū)動(dòng))
		刀具轉(zhuǎn)軸			200～8,000 min-1
控制軸數(shù)(包括Cs軸)					8 (軸)
快速位移 ( 米 / 分)					30m/min (X : 24m/min)
外徑刀柄					12 × 12 × 100 mm
刀位/可裝刀數(shù)					28/39
馬達(dá)	正主軸				2.2 / 3.7 KW( 連續(xù) / 15分鐘)
	背主軸				1.5 / 2.2 KW( 連續(xù) / 5分鐘)
	刀具轉(zhuǎn)軸			左邊側(cè)面刀	0.75 KW
				右邊側(cè)面刀	1.0KW
				背面刀	1.0 KW
	旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套				0.75 / 1.1 KW( 連續(xù) / 15分鐘)
	X1．X2．Z1．Z2．Y2 軸				0.5 KW
	Y1 軸				0.75 KW
	冷卻泵浦				0.75 KW
	潤(rùn)滑泵浦				0.011 KW
軸行程	X1				124 mm
	Y1				280 mm
	Z1 ( 固定導(dǎo)套 )				290 mm
	X2				340 mm
	Y2				60 mm
	Z2				300 mm
電源及其他等	重量				3,700 Kg
	電源要求				14.3 KVA
	壓縮空氣要求				≧ 4 Kg / cm²
	壓縮空氣消耗量				40 NL / min
	寬 × 深 × 高				2,300 × 1,400 × 2,000 mm

* 本公司享有規(guī)格變更之權(quán)利，恕不另行通知。

標(biāo)準(zhǔn)NC規(guī)格

項(xiàng) 目	G-206
控制器	FANUC Oi-TF
控制軸數(shù)	8 (X1,Z1,Y1,C1,X2,Z2,Y2,C2)
主軸同步(轉(zhuǎn)速及相角)	S1- S2 ( 正主軸–背主軸)
控制軸同步	Z1-Z2, C1-C2
控制軸同動(dòng)	(最多4軸 / 每一路徑)
軸混合控制	X1-X2 , Z1-Z2
可程式數(shù)字	± 8 /位數(shù)字
快速進(jìn)給速率	32 米 / 分 (X1, Y1, Y2: 24 米 / 分)
主軸 / 進(jìn)給百分比	0 ～150%, 10%增量
刀具補(bǔ)正組數(shù)	±6 位數(shù)字 200組
顯示器	10.4" 彩色液晶顯示
程式記憶容量	2 (百萬(wàn)位元組)(S1+S2)
可儲(chǔ)存程式數(shù)量	1,000

機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)附屬配件

項(xiàng) 目
正主軸套筒(供圓棒材加工用)
背主軸套筒(供圓棒材加工用)
門連鎖開關(guān) (切削區(qū)側(cè)門 / 主軸側(cè)門)
冷卻液壓力開關(guān)
主軸冷卻裝置
標(biāo)準(zhǔn)工具
搬運(yùn)用夾具
自動(dòng)切斷電源
背面主軸噴氣
側(cè)面動(dòng)力刀噴氣
冷卻液泵浦 (1HP)
機(jī)內(nèi)工作燈
手輪
3-層警示燈組
接料器
工件輸送帶
送料機(jī)介面
RS232介面
固定式導(dǎo)套
馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套
無(wú)導(dǎo)套式加工配備
正主軸剎車 (0.00°1分度)
副主軸剎車 (0.001°分度)
側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸
背面刀具轉(zhuǎn)軸
由背面主軸前方排出裝置
由背面主軸後方排出裝置

選擇配件

項(xiàng) 目
導(dǎo)套系統(tǒng)	機(jī)械驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套
主軸分度用選擇配件	正主軸15°分度插銷鎖定
主軸分度用選擇配件	背主軸15°分度插銷鎖定
右邊T11,13側(cè)面刀用配件	雙孔雙頭端面刀具轉(zhuǎn)軸 (筒夾: S1側(cè)ER16, S2側(cè)ER11)
	雙孔雙頭斜孔鑽(角度可調(diào)整, 筒夾: S1側(cè)ER16,S2側(cè)ER11)
	旋風(fēng)刀頭
T31～34背面動(dòng)力刀用配件	背面外徑刀座
	背面深孔鑽頭座
	背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸
	固定刀轉(zhuǎn)換座
高壓冷卻系統(tǒng)	70 bar
高壓冷卻系統(tǒng)	40 bar
油霧回收機(jī)
排屑機(jī)及切屑車
異形材用正主軸套筒(供異形棒材加工用) (機(jī)械驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套用)
正主軸套筒(供異形棒材加工用) (無(wú)導(dǎo)套式用)
背主軸套筒(供異形棒材加工用)
固定內(nèi)徑刀座用AR16鑽夾座	鑽夾座(ø22柄, 供T15～19, 45～49用)
	雙頭鑽夾座(ø22柄, 供T15～19,T45～49用)
	可調(diào)整式雙頭鑽夾座(ø22柄, 供T15～19, 45～49用)
	ER16鑽夾座(ø20柄, 供T35～38, 91, 92用)
	浮動(dòng)牙攻用ER16筒夾座 (ø22/22柄)
送料機(jī)
變壓器

- 模組式加工
  - 依據(jù)擬加工之工件需要，可自由地做各式不同刀具轉(zhuǎn)軸、內(nèi)徑刀座、外徑刀座等之多種組合。
- 因有獨(dú)立之背面刀座及背主軸能左右移動(dòng)，所以正主軸側(cè)(S1)及背主軸側(cè)(S2)之加工，確實(shí)能各別獨(dú)立進(jìn)行，無(wú)須互相等待，可大幅降低加工時(shí)間。
- 附Y(jié)軸之背面刀座(G-206)
  - 4支動(dòng)力刀(T31～34), 4支固定刀(T35～38)
  - 背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸(如下所示): 供背面切溝、側(cè)面鑽孔、攻牙或銑削等, 視使用刀具而定。每間隔1刀位裝1支,總共可裝2支背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸)
  - 背面刀具轉(zhuǎn)軸: 供背面銑削、偏心鑽孔、攻牙等
  - 刀具轉(zhuǎn)軸是採(cǎi)用彈夾式設(shè)計(jì)，可與其他不同刀具轉(zhuǎn)軸,或固定刀轉(zhuǎn)換座互換,可提供更多之刀具配置選擇
- 側(cè)面刀T11,13之刀具轉(zhuǎn)軸採(cǎi)用彈夾式設(shè)計(jì)
  - 依工件加工需求，不同之刀具轉(zhuǎn)軸可彼此互換，方便做的刀具規(guī)劃配置。
- 馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，供高速及精密加工。
  - 轉(zhuǎn)速: 12,000 min-1
  - 加工長(zhǎng)度 : 210 mm 大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉(zhuǎn)速下，也可減少噪音。
- 根據(jù)工件長(zhǎng)度可選用有導(dǎo)套式或無(wú)導(dǎo)套式加工
  - 無(wú)導(dǎo)套式加工時(shí)，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長(zhǎng)度。
- 背面主軸旁，另設(shè)有正面深孔鑽孔座，鑽深可達(dá)100 mm。
  - 單頭或雙頭鑽夾座可裝設(shè)在∮22 孔徑5刀位之固定內(nèi)徑刀座上, 供正面或正/背面內(nèi)徑加工
- 直接C軸分度定位
  - 主軸旋轉(zhuǎn)中，執(zhí)行主軸分度定位時(shí)，主軸直接停止在所指令之分度位置，不必先回參考零點(diǎn)，可縮短分度定位時(shí)間。
- 高剛性床身
  - 利用FEM(有限元素法)解析，輔助機(jī)身設(shè)計(jì)以製造高剛性機(jī)身，確保高速、高精密加工。
- 螺紋銑削旋風(fēng)刀頭
  - 可裝於T11刀位供骨釘或長(zhǎng)螺紋加工用
- 接料器
  - 將背主軸排出的工件經(jīng)由斜槽回收至輸送帶, 再至工件桶
接料器

工件輸送帶

右邊側(cè)面刀座用刀具轉(zhuǎn)軸 (選配)

斜孔鑽

端面刀具轉(zhuǎn)軸

旋風(fēng)刀頭

側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸

背面刀座 (附刀具驅(qū)動(dòng)) T31~T34用刀具 (選配)

背面外徑刀座

背側(cè)面刀具轉(zhuǎn)軸

深孔鑽頭座

固定刀轉(zhuǎn)換座

背面刀具轉(zhuǎn)軸

正面、背面加工可獨(dú)立且同時(shí)進(jìn)行