詳細介紹
蘇州寶時格精密中走絲線切割機床
采用BSGXP或BSGHF編控一體化軟件,系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與多種設(shè)計軟件無縫連接;
機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變;
憑借著XP強大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制;
精準的數(shù)字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗。
寶時格電源與驅(qū)動技術(shù),實現(xiàn)高速切割、精準修刀。
【可根據(jù)客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種非標線切割機床】
采用BSGXP或BSGHF編控一體化軟件,系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與多種設(shè)計軟件無縫連接;
機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變;
憑借著XP強大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制;
精準的數(shù)字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗。
寶時格電源與驅(qū)動技術(shù),實現(xiàn)高速切割、精準修刀。
【可根據(jù)客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種非標線切割機床】
主要用途及適用范圍
電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電 極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成 火花放電,放電通道瞬 間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通 過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動,從而達到加工工 件的目的。 |
該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點,同時剛 性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬 度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形 狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠 壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜 面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件 、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異 形材成型模具,鋁合金 門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用 電器外殼塑成模具。 |
-
主機
錐度裝置:安裝在線架上,通過驅(qū)動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動,與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。 線架結(jié)構(gòu):采用C型結(jié)構(gòu),鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi);上下懸臂導輪數(shù)目相同,鉬絲受力均勻,無論加工厚薄工件均不易斷絲。 工作臺:工作臺帶有T型槽,臺面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。 運絲部件:運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料,平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕,換向裝置采用光電接近開關(guān)控制往復旋轉(zhuǎn),提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現(xiàn)象。 床身:采用高強度鑄鐵(HT250)成型的基座,為機床的承重部件。寶時格的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。 導軌及絲桿:采用精密V型鋼軌或直線導軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。 控制柜
柜體及布局:寶時格電柜,基本骨架采用型材及的連接固定件,外形美觀大方,內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化,保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。 控制器及顯示:采用高性能PC機,P4以上配置,以太網(wǎng)接口,配備LCD彩色顯示器。 高頻電源及內(nèi)部線路:采用數(shù)字式高頻電源,該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺下的BSGXP或BSGHF軟件直接控制,提高了脈沖信號的精確性與穩(wěn)定性,大大降低原有高頻的故障率,有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流8A,zui大加工效率≥160mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設(shè)計,故障率低且易于維修。 控制系統(tǒng):采用BSGXP或BSGHF智能型編控系統(tǒng)、Windows XP或98運行平臺,與AOTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接,具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現(xiàn)控制,簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。 冷卻系統(tǒng)
新式四層過濾式水箱(*層:過濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過濾),延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強,zui終促使加工工件光潔度的提高,降低生產(chǎn)成本。 冷卻泵:采用增壓泵,宜于長時間穩(wěn)定工作。