詳細(xì)介紹
ES29是臺(tái)勵(lì)福新推出的沖孔機(jī),采用全電系列沖孔機(jī)AC伺服數(shù)控系統(tǒng),具有高速、節(jié)能、高精度與低噪音的特色,加上過負(fù)載自動(dòng)保護(hù)設(shè)計(jì),是沖壓高精密薄鈑件的利器。它的集成式組裝方式,有效減少地面安裝空間。因具有沖孔、成型、滾切與攻牙等多工性能,可減少無效率工時(shí)的等待,大大提升加工效率。 另外節(jié)能方面,平均耗電顯著降低,無液壓油的消耗,是環(huán)境保護(hù)需求的綠色產(chǎn)品,這也是臺(tái)勵(lì)福在研發(fā)上思考的重要里程碑。
AC 伺服數(shù)控系統(tǒng)
ES29采用的是高階AC伺服馬達(dá),單伺服加曲柄連桿組件,無飛輪蓄能,具有較高的精準(zhǔn)度、低噪音環(huán)境影響。在沖壓過程中的平均總耗電量是一般油壓機(jī)型的一半及無液壓油耗和環(huán)保問題。行程及速度可依程序設(shè)定達(dá)到較佳加工模式,這每年可以節(jié)省使用者的消耗成本。
O 型龍門型架構(gòu)
高剛性、高穩(wěn)定性
O 型龍門型架構(gòu)設(shè)計(jì)。機(jī)體結(jié)構(gòu)經(jīng)“有限元素分析",以模擬機(jī)器之應(yīng)力/應(yīng)變情況,達(dá)到較佳化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
高強(qiáng)度鋼材結(jié)構(gòu)
機(jī)體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成。加工前再經(jīng)過高強(qiáng)度張力測試、正常化處理、震動(dòng)應(yīng)力消除,以確保機(jī)器之組裝精度。
項(xiàng) 目 | 單 位 | ES29 |
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沖壓噸數(shù) | 公噸 | 30 |
X軸行程 | 公厘 | 2500±10 |
Y軸行程 | 公厘 | 2000±10 |
加工板件尺寸 | 公厘 | 2000x5000 |
加工板件厚度 | 公厘 | 4.5 |
工件重量 | 公斤 | 150 |
X軸移動(dòng)速度 | 米/分鐘 | 80 |
Y軸移動(dòng)速度 | 米/分鐘 | 70 |
移動(dòng)速度 | 米/分鐘 | 105 |
S=4mm孔距 25mm | 下/分鐘 | 300 |
蠶食速度 | 下/分鐘 | 600 |
刀具型式 | 長刀 | |
沖孔孔徑 | 公厘 | 114.3 |
刀站總數(shù) | 支 | 40 |
A(1/2) | 支 | 24-<20/4(圓)> |
B(1-1/4) | 支 | 8 |
C(2) | 支 | 4 |
E(4-1/2) | 支 | 2 |
AI(D3-1/2) | 支 | 2 |
刀盤轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 30 |
自動(dòng)轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 50 |
沖錘行程 | 公厘 | 0~31 |
工作臺(tái)型式 | 毛刷/萬向鋼球復(fù)合臺(tái)面 | |
夾爪數(shù) | 支 | 3 |
電力供應(yīng) | KVA | 40 |
電壓 | V | 220/380/410/440 |
氣壓供應(yīng) | NL/min | 5 |
氣壓壓力 | Bar | 5 |
機(jī)器(長度x寬度 x高度) | 公厘 | 6500×5200×2250 |
機(jī)器概重 | 公斤 | 16000 |
CNC控制器 | FANUC Oi-PF | |
傳輸界面 | RS232/RJ45/PCMCIA | |
定位精度 | 公厘 | ± 0.1 |
重覆定位精度 | 公厘 | 0.05 |
RAM記憶體容量 | KB | 512 |
- 以上規(guī)格如有變更,恕不另行通知。
- X.Y軸的加減速度依工件的重量而定。
- 沖孔速度依錘行程丶加減速及軸的速度而定。
標(biāo)準(zhǔn)附件
- 移動(dòng)式?jīng)_頭
- 換爪壓缸
- 鈑件變形偵測裝置
- 大刷毛臺(tái)面
- 下模座防刮刷毛
- 臺(tái)珠上升機(jī)構(gòu)
- 避震腳墊
- 日本FANUC控制器
選擇附件
- 刀具自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
- CAD/CAM 軟件
- 重載型夾爪
40刀站
型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
A圓 | 1/2" | 4 |
A | 1/2" | 20 |
B | 1-1/4" | 8 |
C | 2" | 4 |
E | 4-1/2" | 2 |
自動(dòng)轉(zhuǎn)刀 | ||
D | 3-1/2" | 2 |