是消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹

1．鑄件尺寸形狀   ，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；

2．鑄件的表面光潔度高； 

3．消失模取消了砂型和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

5．消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 

6．消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 

7．落砂   容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強(qiáng)度； 　

8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 

9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 

10．消失模負(fù)壓澆注，   有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度； 

11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

12．減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本； 

13．消失模易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).

與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點：

1、鑄件質(zhì)量好，成本低；

2、材質(zhì)不限，大小皆宜；

3、尺寸

4、精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；

5、內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；

6、可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保。

7、可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。