WC67Y系列雙機(jī)聯(lián)動液壓板料折彎機(jī)性能與特點：
WC67K系列采用同規(guī)格雙缸或三缸主機(jī)，配有雙機(jī)聯(lián)動同步裝置；
雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)可加工特長工件，特別適用于城市建設(shè)；
高速公路的路燈桿、電力桿等特長工件加工制造；
兩臺機(jī)器亦可單獨使用，提高生產(chǎn)效率；
特殊需求可專門設(shè)計制造。
WC67Y系列雙機(jī)聯(lián)動液壓板料折彎機(jī)基本技術(shù)參數(shù)：
序號 | 項目名稱 | 數(shù)值 | 單位 |
1 | 公稱力 | 1250 | KN |
2 | 工作臺長度 | 5000 | mm |
3 | 被折板料強(qiáng)度≤ | 450 | N/mm2 |
4 | 立柱間距離 | 4000 | mm |
5 | 喉口深度 | 320 | mm |
6 | 滑塊行程速度 | 空載 | 70 | mm/s |
工作 | 8 | mm/s |
回程 | 50 | mm/s |
7 | 主電機(jī) | 型號 | Y200L1-6 B5 | |
功率 | 7.5 | KW |
轉(zhuǎn)速 | 980 | 轉(zhuǎn)/min |
8 | 工作液壓壓力 | 26 | Mpa |
9 | 軸向柱塞泵 | 型號 | 25MCY14-1B | |
流量 | 25 | L/min |
壓力 | 31.5 | Mpa |
10 | 主要板厚 | 工作臺面 | 80 | Mm |
滑塊 | 65 | Mm |
墻板 | 55 | Mm |
立板 | 80 | Mm |
此厚度為低標(biāo)準(zhǔn)，廠方根據(jù)情況調(diào)節(jié)并確保機(jī)器在125T正常使用中鋼板不受損壞 |
11 | 機(jī)器重量（約） | 10 | 噸 |
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WC67Y系列雙機(jī)聯(lián)動液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點:
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)器采用整機(jī)焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架由左右墻板、工作臺、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成。
二. 技術(shù)與工藝
1、集成式液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
2、采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有2個同步擺臂，,使滑塊動作始終與工作臺保持平行, 工作時抗偏載能力強(qiáng)。油缸下限行程機(jī)械檔塊定位，連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，折板精度高。
3、擋料與滑塊行程調(diào)整，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。液壓動力單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到集成液壓閥塊，滑塊上傳動，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。
4、上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便。
三、配置
油缸主要密封圈：日本華爾卡
主要電器元件：西門子
液壓閥： 海門液壓件
油泵：上海齒輪油泵
主電機(jī)：西門子電機(jī)
油缸：45號鋼鍛造件調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)孔精鏜、擠壓。
活塞桿：45號鋼調(diào)質(zhì)處理，外圓鍍硬鉻精磨。
隨機(jī)配件包括：腳踏開關(guān)一只、說明書一套、內(nèi)六角扳手一套、機(jī)器前托料兩只、機(jī)器地腳螺絲四個、黃油槍一個、機(jī)器密封件和組合墊片各一套。
性能與特點：
- 選用兩臺或兩臺以上WC67Y系列同規(guī)格雙缸或三缸主機(jī)，配有雙機(jī)聯(lián)動或多機(jī)同步裝置；
- 聯(lián)動折彎機(jī)可加工特長工件，特別適應(yīng)于城市建設(shè)、高速公路的路燈桿、電力桿、汽車大梁等特長工件加工制造；
- 聯(lián)動機(jī)亦可單獨使用，提高工作效率；
- 特殊需求可專門制造。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | 2-250/4000 |
| 公稱力 | 2×2500 | 2×2500 | 2×3200 | 2×3200 | 2×3200 | 2×4000 | 2×4000 | 2×5000 | 2×5000 | 2×5000 | 2×6300 | 2×6300 | 2×8000 |
| 工作臺長度 | 2×2400 | 2×5000 | 2×4000 | 2×5000 | 2×6000 | 2×4000 | 2×5000 | 2×4000 | 2×5000 | 2×6000 | 2×5000 | 2×6000 | 2×8000 |
| 立柱間距離 | 3300 | 4100 | 3300 | 4300 | 5300 | 3100 | 4210 | 3100 | 4100 | 5100 | 4100 | 5100 | 6700 |
| 喉口深度 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 350 |
| 滑塊行程 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 100 |
| 工作臺與滑塊間開啟高度 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 625 | 625 | 630 | 630 | 630 | 710 | 710 | 750 |
| 主電機(jī)功率 | 2×15 | 2×15 | 2×22 | 2×22 | 2×22 | 2×37 | 2×37 | 2×37 | 2×37 | 2×37 | 2×45 | 2×45 | 2×55 |
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