SN刀片正方形90°/負角/有孔為車削刀片，車削刀片的形狀選擇：

應針對刀具所需的主偏角可達性選擇刀片形狀。應采用盡可能大的刀尖角以刀片強度和性。但是這需要與所需采用的切削變化保持均衡。

大刀尖角，但需要較高的機床功率并易于產生振動。小刀尖角剛性差，但切削刃吃刀較小，這使得切削刃對熱量的影響敏感。

車削加工的數控刀片形狀選擇

刻度1指示切削刃強度。越往左側刀尖角越大，強度越高往右側刀片的多樣性和可達性越好。

刻度2指示往左側振動趨勢增加，往右側所需的功率減少。

1.影響刀片形狀選擇的因素

常使用80o刀尖角(C型刀片)的菱形刀片，因為它是所有刀片形狀的一個好的折中，并可適用于大多數工序。

2.刀片形狀-切削刃數

車削加工的刀片形狀選擇

切削刃數由切削與刀片尺寸的關系而定。刀片上切削刃數隨刀片和刀尖角的選擇而變。負前角基本形狀刀片的切削刃數通常是正前角刀片的兩倍。在重載粗加工中，建議使用單面負前角基本形狀刀片，以獲得較大穩(wěn)定性，而對于其它粗加工工序，建議使用雙面刀片，因為其切削刃數是單面刀片的兩倍。

切削刃數較多的刀片是圓刀片。

3.刀片形狀-切削

車削加工的刀片形狀選擇

較大值用于粗加工槽形進行連在穩(wěn)定連續(xù)切削的情況下在短時間內可以使用較大的切削，整個切削刃長度。

車削加工的刀片形狀選擇

按照各種刀片不同槽形斷屑范圍所使用的切削建議值。