我國是世界*大機(jī)床消費國和進(jìn)口國。在整個市場需求方面，隨著國內(nèi)汽車、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，帶動了對、高精度自動化制造設(shè)備的需求，機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入高速增長的階段。從去年我過進(jìn)口機(jī)床的特點不難看出，我國對精密生產(chǎn)、高速的中數(shù)控機(jī)床需求明顯增加，表現(xiàn)出我國機(jī)床需求結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了較大的改變。數(shù)控的發(fā)展是必然的，下面為大家介紹數(shù)控車床的發(fā)展方向以及核心技術(shù)。
　　
　　一、數(shù)控的發(fā)展方向
　　
　　我國將激光測量用于機(jī)床運動控制，該技術(shù)猶如為數(shù)控機(jī)床裝上了高精尖的導(dǎo)航儀，提高了數(shù)控機(jī)床的度。這種技術(shù)使國內(nèi)中大型數(shù)控機(jī)床在亞微米超精密集成控制方面取得了重大技術(shù)突破，在上處于水平。據(jù)悉極精密型制造技術(shù)是目前數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的重要方向，只有極精密的機(jī)床才能制造出應(yīng)用艦船、航空航天設(shè)備、IT產(chǎn)業(yè)等*所需設(shè)備。
　　
　　在以前我國產(chǎn)的機(jī)床只能造普通船舶發(fā)動機(jī)等，造潛艇發(fā)動機(jī)等對精度要求*的產(chǎn)品就必須使用進(jìn)口機(jī)床，而現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床也可以達(dá)到這一技術(shù)要求了。這次研發(fā)的高精度機(jī)床運動控制技術(shù)應(yīng)用在中大型機(jī)床后，能夠?qū)崿F(xiàn)1米內(nèi)0.5微米的定位精度和0.1微米的重復(fù)定位精度，比傳統(tǒng)精密機(jī)床精度提高了一個數(shù)量級，使我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)入了世界行列。我國是世界機(jī)床消費*大國、制造*大國，同時也是進(jìn)口*大國，而國產(chǎn)機(jī)床以利潤只有5%左右的中低端機(jī)床為主，進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床利潤則高達(dá)30%～40%。目前我國數(shù)控機(jī)床市場進(jìn)口產(chǎn)品占95%，我國為此每年需要花費100億美元。
　　
　　二、核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化機(jī)床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成，大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在“十二五”規(guī)劃中，明確提出了重點發(fā)展裝備制造業(yè)的信息化、自動化、智能化水平，而這顯然離不開精密機(jī)床行業(yè)的有力支持。
　　
　　對精度、速度、功率等的控制能力指標(biāo)是機(jī)床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。針對中國機(jī)床工具行業(yè)的數(shù)控技術(shù)與*水平相比仍相對落后的局面，究其根由，可以說，高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的性能直接影響到主機(jī)的整體技術(shù)水平，與數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。在數(shù)控機(jī)床行業(yè)的實際應(yīng)用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢。而按照機(jī)床傳動機(jī)械的不同，又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服與主軸伺服兩類。
　　
　　在主軸伺服驅(qū)動單元方面，由于需要提供加工各類工件所需的切削功率，因而要求其能夠滿足機(jī)床主軸調(diào)速范圍寬、低速大轉(zhuǎn)矩、動態(tài)響應(yīng)快等特性，同時還可配合CNC系統(tǒng)實現(xiàn)剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實時切換等高性能。而進(jìn)給伺服驅(qū)動單元以數(shù)控機(jī)床的各坐標(biāo)為控制對象，以產(chǎn)生機(jī)床的切削進(jìn)給運動，因此，特別強(qiáng)調(diào)其對位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性，且可靠性要高。