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    • 型號 VMC850加工中心
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 棗莊市

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    更新時間:2021-07-06 14:09:43瀏覽次數(shù):364

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    產(chǎn)品簡介

    數(shù)控立式加工中心
    底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    詳細介紹

    VMC850加工中心/數(shù)控銑床


    該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸分為硬軌和(選配:滾動直線導(dǎo)軌)兩種,導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

    1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
    2、 X、Y、Z向?qū)к壘哂兴俣瓤臁⒏邉傂浴⒌湍Σ痢⒌驮胍簟⒌蜏厣兓忍匦裕浜献詣訌娭茲櫥岣邫C床精度壽命;
    3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
    4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
    5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。
    6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證*夾持的精度和壽命;
    7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
    8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
    9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
    10、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保; 
    11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。



    1、   技術(shù)規(guī)格 

    ① 行程 

    X軸:800mm 

    Y軸:500mm 

    Z軸:500mm 

    主軸端面至工作臺面距離:150~700mm 

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離:540mm 

    ② 工作臺 

    工作臺面積:1000×500mm 

    工作臺zui大負荷:600kg 

    T型槽(槽×寬×中心距):3×18×150 

    ③ 主軸 

    主電機功率:7.5kw/11Kw(伺服電機) 

    主軸內(nèi)錐:BT40 

    主軸轉(zhuǎn)速:80~8000rpm 

    zui大*直徑:φ80mm 

    zui大*長度:300mm 

    zui大*重量:8kg 

    ④ 快速位移 

    X/Y軸快移:24m/min 

    Z軸快移:18m/min 

    切削進給速度:1~5000mm/min 

    ⑤ 精度 

    定位精度:0.025(國標(biāo))±0.008mm(實測) 

    重復(fù)定位精度:0.015(國標(biāo))±0.005mm(實測) 

    2、   CNC控制系統(tǒng) 

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。 

    ●   新代10A系列伺服系統(tǒng);日本安川伺服電機和驅(qū)動;加第四軸開口。 

    3、   電源裝置 

    電源形式             三相交流380V±10%  50Hz±10% 

    用電容量             12KVA 

    4、   冷卻系統(tǒng) 

    水箱容積:           200L 

    冷卻泵功率:        150W 

    冷卻泵流量:         12L/min 

    額定揚程:             40m 

    5、   氣源 

    使用氣壓:             0.6MPa 

    6、   機床外形尺寸及重量 

    機床外形尺寸(縱深×左右×高):2450×2100×2400mm(zui高行程處) 

    機床凈重:                  5500Kg 

    序號

       

    規(guī)格或標(biāo)記

    數(shù)量

    備注

    1

    彈簧夾頭刀柄

    MAS BT40-ER32

    1

     

    2

    卡簧

    6810121620

    1

     

    3

    拉釘

    P40T-1-MAS403

    1

     

    4

    內(nèi)六角搬手

    5681012

    1

     

    5

    十字槽螺螺釘旋具

     

    1

     

    6

    調(diào)整墊鐵

     

    8

     

    1、中國臺灣主軸單元,zui高8000rpm;

    2、主軸電機:伺服7.5Kw;

    3、主軸中心吹氣;

    4、自動松拉刀,配浮動式氣動打刀機構(gòu);

    5、絲杠、導(dǎo)軌自動集中強制油潤滑;

    6、油水分離機構(gòu);

    7、高壓水冷卻;

    8、氣冷

    9、全防護鈑金護罩;

    10、16把斗笠式刀庫;

    11、北京KND-2000MA數(shù)控系統(tǒng);

    12、移動式手搖脈沖發(fā)生生器;

    13、RS232接口;

    14、三色報警燈; 

    1、     FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng);

    2、     手持氣;

    3、     第四軸;

    4、     自動排屑器

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