詳細(xì)介紹
專為高加工效率而設(shè)計(jì)制造,具備機(jī)床主軸、三向進(jìn)給、換刀三大高速優(yōu)勢
X、Y、Z三向采用中國臺(tái)灣精密直線導(dǎo)軌,三向傳動(dòng)采用C3級(jí)中國臺(tái)灣滾珠絲杠副,速度
高,剛性好。
利用激光干涉儀進(jìn)行激光校準(zhǔn)和間隙自動(dòng)補(bǔ)償。
中國臺(tái)灣主軸單元,高速、高精度、高剛性。
浮動(dòng)式松拉刀結(jié)構(gòu)。
采用中國臺(tái)灣刀庫。
具有充足的工件冷卻系統(tǒng)。
數(shù)控系統(tǒng)主配選配。
855數(shù)控立式加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,*件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對(duì)使用狀態(tài)要求,在設(shè)計(jì)上采用了專項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧,從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口*設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中,嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測實(shí)驗(yàn)方法。
一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;
三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
九、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間;
十、采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百 萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,zui短路徑換刀;
十一、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
- 行程
行程X軸 : | 800mm |
Y軸: | 550mm |
Z軸: | 550mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離: | 120-670mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 595mm |
- 工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸 | 1000×550mm |
zui大承重 | 500kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數(shù)量 | 5 |
- 主軸
錐度規(guī)格 | BT40/φ150 |
皮帶式主軸轉(zhuǎn)速(直聯(lián)式) | 8000(12000)rpm |
主軸電機(jī) | 7.5kw |
- *
zui大*直徑(鄰空):φ80/φ150mm
zui大*長度:300mm
zui大*重量:6kg
- 快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速率 | 48000mm |
Z軸快速移動(dòng)速率 | 48000mm |
切削進(jìn)給速率 | 1-10000mm/min |
- 精度
定位精度 | ±0.008mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.003/300mm |
- CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊界面,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程控與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●電機(jī)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) ( 扭矩N.m 11/11/20)
- 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
- 冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 440W
冷卻泵流量: 67L/min
額定揚(yáng)程: 16m
- 氣源
使用氣壓: 0.6MPa
- 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高): 2750×2300×2300mm
機(jī)床凈重約: 5800Kg