機床主要結構

1.提供強大深孔鉆加工效率及高產(chǎn)量精密零件要求.

2.床身為*鋼性精密 鑄伯,耐用,牢固.適合大直徑加工20MM條件.

3.使用中國臺灣大功率變頻伺服電機及中國臺灣變頻器,使機床性能更穩(wěn)定.

4.變頻伺服電機及中國臺灣變頻器,操作方便,簡單.

5.中國臺灣機床數(shù)控系統(tǒng),人工智能介面,操作方便,簡單.

6.采用滾珠絲桿及導軌,提供機床高精度要求.

7.中國臺灣高壓齒輪泵,根據(jù)不同的加工孔徑,調節(jié)合適的流量和壓力,可用于精密小孔3MM加工要求.

8.研制4個跟刀支撐架,提高槍鉆加工的進級速度及精度.

9.高壓冷卻裝置提供冷卻,潤滑,沖屑的作用.

10.切削油通過強力磁性排屑器,手動紙帶過濾,濾板過濾等:確保過濾后的冷卻油循環(huán)食不果腹和,使加工孔的表面粗糙度達RA1.6-3.2UM.

11.工件由兩個減速電機驅動旋轉,達到更高的加工精度要求.

12.超大冷卻油箱配置有大功率油冷機,降低油溫.

加工工件孔徑范圍3-20MM,孔深500MM,直線公差﹤1/1000,孔徑加工精度IT8-IT9,粗糙度RA1.6-3.2UM.