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    VMC1060立式加工中心

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    • 廠商性質 生產商
    • 所在地 滕州市

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    更新時間:2021-07-03 17:24:13瀏覽次數(shù):652

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    產品簡介

    VMC1060立式加工中心為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動生產線進行。

    詳細介紹

    VMC1060立式加工中心技術參數(shù):

    主要技術參數(shù)單位VMC1060三線
    X軸行程(工作臺左右移動)mm1000
    Y軸行程(工作臺前后移動)mm600
    Z軸行程(工作臺上下移動)mm630
    X軸( )軌尺寸(寬度×跨距)mm45*385
    Y軸( )軌尺寸(寬度×跨距)mm×mm45*790
    Z軸 ( )軌尺寸(寬度×跨距)mm×mm45*490
    X/Y/Z軸絲杠-4012
    X/Y/Z軸滑塊-4.4.4
    主軸鼻端至工作臺面距離mm120-745
    主軸中心至立柱護罩面距離mm675
    工作臺尺寸mm1200*600
    工作臺大承重kg1000
    滑鞍長度mm1810
    立柱與底座跨距mm1150
    T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數(shù))mm18*5
    主軸轉速rmp8000
    主軸錐度-BT40
    快速進給速度(X/Y/Z)m/min24
    切削進給速度 (X/Y/Z)m/min20
    刀柄形式-斗笠/圓盤
    刀庫容量pcs24/24
    大*直徑(鄰刀/無鄰刀)mm175/80
    大*長度mm350/250
    大*重量kg8
    換刀方式-推送/機械手
    換刀時間(刀對刀)sec.4/1.8
    主電機功率kw11
    X/Y/Z軸扭矩-23/23/23B
    切削冷卻液電機功率kw0.75
    氣壓需求kg/cm²4—6
    所需電源容量kva15
    機床尺寸mm2780*2450*2700
    機床重量kg7200
    定位精度mm±0.01/±0.008/±0.008
    重復定位精度mm±0.005/±0.004/±0.004
    數(shù)控系統(tǒng)-FANUC/三菱/西門子/KND/華中/廣數(shù)

    VMC1060立式加工中心配置:

    1.樹脂砂鑄件。

    2.進口滾珠絲桿(中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀)。

    3.精密鎖緊螺母。

    4.進口滾珠線性導軌(德國力士樂、中國臺灣上銀、中國臺灣銀泰)。

    5.中國臺灣產主軸(羅翌、臻賞、普森、數(shù)格),主軸帶輪及皮帶。

    6.中國臺灣產增壓缸(尚品、北鉅、臻賞)。

    7.進口軸承(NSK、FAG)。

    8.進口聯(lián)軸器(R+W)。

    9.X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。

    10.日本河谷。

    11.國產冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。

    12.氣動元件、(中國臺灣亞德客、杰菲特)。

    13.主軸箱重錘配重。

    14.自動螺旋排屑功能。

    15.系統(tǒng)標配FANUC OI MATE-MD。可選(日本三菱、國產KND、國產GSK、國產廣泰)。

    16.圓盤式刀庫BT40-T24(臻賞、北鉅、德大、浩潤)。
     

    VMC1060立式加工中心結構特點:

    1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用“人”字形結構,基礎穩(wěn)固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    2、X、Y、Z向導軌均為中國臺灣銀泰滾動直線導軌。配合自動強制潤滑,實現(xiàn)機床的高速運動;

    3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;

    4、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;

    5、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*夾持的精度;

    6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

    7、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;

    8、采用中國臺灣高質量的24把圓盤式(標配)或20把斗笠式(選配)刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,短路徑換刀;

    9、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

    10、本機床操作方便,靈活快捷;

    ①精度

    精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和GB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。

    定位精度可達:±0.008 重復定位精度可達:±0.005.

    11、CNC控制系統(tǒng)(標準配置)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工

     

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工

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