不銹鋼焊接激光設(shè)備

滄州銘仕激光設(shè)備有限公司是一家專營激光打標(biāo)制造商，成立于2010年。該公司創(chuàng)業(yè)初期是一家由5人組成的貿(mào)易公司組成。

分國內(nèi)銷售和國外銷售兩個部門。

經(jīng)過5年的發(fā)展，銘仕激光建立了自己的生產(chǎn)線和研發(fā)團隊。

在國內(nèi)取得了良好的銷售業(yè)績，生產(chǎn)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50多個國家并受到客戶*。我們專注于激光標(biāo)記和雕刻超過10年，擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。我們始終專注于具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品應(yīng)用，并擴大我們的產(chǎn)品范圍，力求為客戶提供佳和定制的解決方案。
我們期待與廣大激光從業(yè)人員共同合作，開創(chuàng)屬于激光行業(yè)的新篇章！

不銹鋼焊接激光設(shè)備

在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來，所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當(dāng)時雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當(dāng)?shù)停@主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點焊和縫焊的優(yōu)選設(shè)備，其焊接過程是通過焊點搭接而進行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現(xiàn)。

焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與展望

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動地接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程，有效地促進了*焊接特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向"高效、自動化、智能化"。我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達工業(yè)國家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎(chǔ)焊接方式--氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效。可以預(yù)計在未來，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)將以的速度發(fā)展。

高效、自動化焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

20世紀(jì)90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標(biāo)，已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù)，發(fā)展應(yīng)用計算機輔助設(shè)計與制造;藥芯焊絲由2%增長到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，最終將成為焊接中心的主導(dǎo)產(chǎn)品。